Machine de sélection et de placement SMT avec caméra volante à 6 têtes
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Machine de sélection et de placement SMT à grande vitesse
Introduction à la machine de transfert SMT
La machine de prototypage de PCB NeoDen7 comprend 6 têtes de ramassage simultanées-, a été conçue pour la facilité d'utilisation, l'efficacité, la rentabilité et une extensibilité et une compatibilité accrues. Utilisation de nouveaux servomoteurs linéaires très efficaces, allégement et rigidification de l'unité principale et révision de la vitesse de placement de 14 000 CPH. Convient aux machines de prototypage de PCB et aux machines de production de petits lots -moyens.
Spécifications Machine de transfert et de placement SMT
| Quantité de tête de buse | 6 |
| Alignement | Caméra de vision volante |
| Moteur d'entraînement | Servomoteur Panasonic A6 |
| Vitesse maximale | 14 000 CPH |
| Capacité maximale du chargeur de bande | 64 (tous 8 mm de largeur) |
| Le plus petit composant | 0402 |
| Autre mangeoire | Alimentateur à plateaux, alimentateur vibrant (sélectionnable) |
| La plus grande taille | 40*40mm (pas de plomb 0.4mm) |
| Zone de placement | 630*300mm (1200mm en option) |
| Hauteur maximale | 10mm |
| Source d'air | 0,6 MPa |
| Alimentation | 220v/ 110v |
| Taille de l'emballage | 142*122*166.5cm |
| N.W/ G.W. | 280KG/ 360KG |
Caractéristiques de la machine de transfert SMT
1. Système de vision de vol intégré.
2. Panasonic servo entraîné.
3. 6 Prise de tête simultanée-tête.
4. Tarifs de placement jusqu'à 14 000 cph.
5. Placez, gérez et suivez avec précision les composants grâce aux alimentateurs pneumatiques intelligents.
6. Jusqu'à 64 chargeurs de bande (tous en 8 mm).
7. Place avec précision une large gamme de composants, notamment 0402, LED, BGA, QFP au pas de 0,4 mm, connecteurs SMT et bien d'autres.
8. Supportez les chargeurs de ruban coupé, en vrac, en tube ou en plateau.
Détails
Si vous avez besoin d'une petite ligne, nous avons également de nombreuses options pour vous.
À propos de nous
Usine
NeoDen fournit des solutions complètes de chaîne d'assemblage CMS, y compris un four de refusion SMT, une machine à souder à la vague, une machine de sélection et de placement à 6 têtes haute vitesse, une imprimante de pâte à souder, un chargeur de PCB, un déchargeur de PCB, un monteur de puces, une machine SMT AOI, une machine SMT SPI, une machine à rayons SMT X-, un équipement de chaîne d'assemblage SMT, un équipement de production de PCB, des pièces de rechange smt, etc. tout type de machines SMT dont vous pourriez avoir besoin, veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Attestation
Exposition
Coût d'assemblage de PCB
Lorsque nous parlons du coût d'assemblage des PCB, de nombreux facteurs nous viennent à l'esprit, tels que les coûts de main-d'œuvre, la technologie utilisée, l'emballage des pièces, la quantité de cartes, le temps de rotation, le nombre de pièces à pas fin utilisées, etc. Lorsque la plupart des facteurs mentionnés ci-dessus restent les mêmes quelle que soit la région, les coûts de main-d'œuvre varient d'une région à l'autre. Par conséquent, pour obtenir un assemblage de PCB rentable, divers facteurs doivent être pris en compte.
Coûts de main d'œuvre – Comme mentionné précédemment, les coûts de main d'œuvre dépendent de la région où les cartes sont assemblées, car l'assemblage n'inclut pas seulement le processus automatisé mais nécessite également une interaction humaine. Donc, si la main d’œuvre est bon marché, le coût total sera certainement moins cher. Par exemple, une planche assemblée en Amérique du Nord coûtera 3 à 4 fois plus chère qu’une planche assemblée en Asie en raison de la disponibilité d’une main-d’œuvre bon marché et qualifiée. Bien que les coûts de main-d’œuvre en Asie aient connu une augmentation drastique au cours de la dernière décennie, le coût global reste toujours moins cher.
Voyons la comparaison des prix d'un simple panneau à 2 couches assemblé en Amérique du Nord et en Chine.
Voici le tableau représentant les différents forfaits utilisés pour calculer le coût de montage mentionné ci-dessus :
Mais cette réduction des coûts s'accompagne de défis supplémentaires tels que les frais d'expédition, les retards de communication dus aux différences de fuseaux horaires, qui à leur tour augmentent le temps d'exécution, augmentant ainsi le coût d'environ 10 à 20 %.
Délai d’exécution – Le coût de l’assemblage peut également varier en fonction du délai d’exécution. Des temps d'assemblage plus courts peuvent augmenter le coût de plus de 30 à 200 % par rapport aux temps d'assemblage normaux. Pour un assemblage accéléré, le fabricant peut parfois devoir conserver les commandes existantes et se concentrer sur la commande accélérée, l'expédition accélérée coûte également plus cher et, dans certains cas, le lieu de fabrication peut également devoir être compromis pour respecter le délai, augmentant ainsi considérablement le coût d'assemblage dans certains cas.
Quantité de cartes à assembler – Le prix d'assemblage peut être assez trompeur lorsqu'il s'agit de petites quantités. Le coût total d’assemblage des cartes prototypes peut sembler bien inférieur si on le compare au coût total des cartes fabriquées en plus grandes quantités. Mais une chose que les gens ne remarquent pas, c'est que le prix unitaire de l'assemblage diminue dans une très large mesure lorsqu'il est produit en grandes quantités. De nombreux facteurs s'ajoutent au coût de l'assemblage, comme la configuration initiale, le pochoir et la programmation. Par conséquent, dans le cas de cartes prototypes, ce coût sera très important, mais dans le cas de quantités plus importantes, ce coût deviendra insignifiant car il s'agit d'un coût unique-et n'a pas besoin d'être reproduit encore et encore.
Technologie utilisée : un autre facteur important qui joue un rôle important dans le coût d'assemblage est le type de technologie utilisée, soit la technologie à trous traversants, soit la technologie de montage en surface (SMT), ou parfois les deux. Bien que le SMT soit moins cher en raison du faible coût initial de configuration en raison du degré élevé d'automatisation et de la densité de composants plus élevée, il est parfois inévitable d'avoir tous les dispositifs à montage en surface (CMS) sur une carte. À ce stade, la technologie des trous traversants entre en action. On constate donc une augmentation du coût car cela nécessite un perçage supplémentaire des planches et une réduction de la zone de routage.
Emballage des pièces – Les composants électroniques sont présentés dans différents emballages, le coût d'assemblage peut donc également varier en fonction de l'emballage des pièces. Les pièces telles que les BGA et les QFN ont un coût d'assemblage plus élevé car ces pièces ont des connexions électriques en dessous et il faut une source de précision plus élevée pour placer ces pièces. Ils nécessitent également une inspection aux rayons X-pour vérifier les vides et les courts-circuits entre les broches. Cela augmente le coût d'assemblage de ces pièces par rapport aux packages plus génériques comme SMD, 0603, 0805, 1206, etc.
Pour résumer, le coût d'assemblage des PCB dépend du coût de la main-d'œuvre, du pochoir, du délai d'exécution, de la quantité de cartes assemblées requise et de l'emballage des pièces utilisées. Parfois, la programmation du tableau est également requise, mais Bittele ne facture aucun frais de programmation.
Pourquoi utiliser SMT ?
Poursuite de l'électronique miniaturisation perforée, le composant plug-in -utilisé précédemment n'a pas pu être plus petit.
La fonction électronique est plus complète, il n'y a plus d'élément de perçage du circuit intégré (CI), en particulier les CI à grande échelle-hautement intégrés, des composants à montage en surface sont nécessaires.
Production par lots et automatisation, l'usine nécessite une production à faible-coût et-volume élevé de produits de qualité pour répondre aux besoins des clients et améliorer leur avantage concurrentiel.
Développement de composants électroniques, développement de circuits intégrés (CI), applications multiples de matériaux semi-conducteurs.
La révolution électronique dans la science et la technologie est impérative pour suivre la tendance internationale.
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