Une résistance en carbone (CCR) se compose d’un élément de résistance cylindrique solide avec un plomb intégré et une extrémité métallique. Le prospect est connecté au prospect. Le corps de la résistance est protégé par de la peinture ou du plastique. Les résistances carbonées du début du 20ème siècle avaient des non-isolants; Les fils sont enroulés autour des extrémités de l’élément de résistance et soudés. Codez par couleur la résistance finie par valeur de résistance.
Les éléments de résistance sont fabriqués à partir d’un mélange de carbone fin en poudre et de matériau isolant, généralement en céramique. La résine lie le mélange ensemble. La valeur de résistance est déterminée par le rapport entre le matériau de remplissage (poudre céramique) et le carbone. Des concentrations plus élevées de carbone, qui est un bon conducteur, auront une résistance plus faible. Les résistances au carbone sont entrées en service dans les années 1960 et au début, mais d’autres types de résistances ont de meilleures propriétés, telles que la tolérance, la dépendance à la tension et la contrainte, et sont maintenant moins couramment utilisés. Lorsque le carbone dépasse la contrainte de tension, la valeur de résistance du composant carbone change. De plus, si la résistance en carbone est exposée à l’humidité pendant un certain temps, l’humidité dans la résistance augmentera considérablement et la chaleur de soudage entraînera un changement irréversible de la valeur de la résistance. Les résistances carbonées ont une faible stabilité dans le temps, de sorte que la classification d’usine a une tolérance maximale de seulement 5%. Ces résistances sont non inductives et présentent d’excellents avantages lorsqu’elles sont utilisées pour des applications de réduction d’impulsions de tension et de protection contre les surtensions.