1. Pâte à souder parfumée à la rose:
La colophane est le composant principal de la pâte à souder depuis sa création. La colophane a été utilisée dans la pâte à souder même dans la pâte à souder non propre en raison de ses nombreux avantages. La colophane a une excellente soudabilité, et le résidu de colophane après soudage a une bonne capacité de filmogène, a un effet protecteur sur le point de soudage, parfois même sans nettoyage, il n’y aura pas de phénomène de corrosion. En particulier, la colophane a pour fonction d’augmenter l’adhérence, l’impression de pâte à souder peut adhérer aux composants de la puce, pas facile à produire phénomène de déplacement, en outre, la colophane est facile à mélanger avec d’autres composants, peut jouer le rôle d’ajuster la viscosité, de sorte que la poudre métallique dans la pâte à souder n’est pas facile à précipitation et à couche. Plus de marques de pâte à souder utilisent de la colophane modifiée, comme la pâte KoKi, qui a une couleur très claire avec des taches de soudure brillantes et est presque incolore.
2. Pâte à souder soluble dans l’eau
En raison de la pâte à souder colophane parfois besoin d’utiliser un détergent pour nettoyer après utilisation, pour éliminer les résidus, colophane avec le fréon détergent traditionnel (CFC - 113), avec l’amélioration de la sensibilisation à l’environnement, les hydrocarbures de chlore fluoré a été trouvé pour avoir endommagé les dangers de la couche d’ozone atmosphérique, a été limitée par la convention de Montréal désactivé, pâte de soudure soluble dans l’eau est adapté aux besoins de la protection de l’environnement et le développement de la pâte à souder.
La pâte à souder soluble dans l’eau est complètement similaire à la pâte de soudure à saveur de pin dans la composition et la structure. Sa composition comprend de la poudre SnPb et du flux de pâte. Mais dans la pâte, le flux est remplacé par d’autres matières organiques, la colophane, après soudage, peut être directement utilisée dans de l’eau pure à 50 ° C ~ 60 ° C pour le lavage, afin d’éliminer les résidus après le soudage.
3. Pas de nettoyage et pâte à souder à faible teneur en résidus:
La pâte à souder sans résidus non propre est également développée pour répondre aux besoins de protection de l’environnement, comme son nom l’indique, elle n’a pas besoin d’être nettoyée après soudage. En fait, il a encore une certaine quantité de résidus après soudage, et les résidus sont principalement concentrés dans la zone de soudure, et parfois encore affecter la détection du lit d’aiguille d’essai.
Il existe deux caractéristiques de la pâte à souder sans nettoyage à faible teneur en résidus. La première est que le tensioactif n’utilise plus d’halogènes. La seconde consiste à réduire la quantité de colophane, à augmenter la quantité d’autres substances organiques. La pratique montre que la réduction de la dose de colophane est assez limitée, car une fois que la dose de colophane est suffisamment faible, elle entraînera inévitablement une diminution de l’activité de flux et réduira l’effet de la prévention de l’oxydation secondaire dans la zone de soudage.
Par conséquent, afin d’atteindre l’objectif de nettoyage libre, il est généralement nécessaire d’utiliser le soudage par refusion à l’azote lors de l’utilisation de pâte de soudure propre, libre et à faible résidu. Le soudage à l’azote peut améliorer efficacement l’effet mouillant de la pâte à souder et empêcher l’oxydation secondaire dans la zone de soudage.
En général, des tests approfondis et rigoureux des propriétés de la pâte à souder propre et à faible teneur en résidus doivent être effectués pour s’assurer qu’il n’y a pas d’impact négatif sur les propriétés électriques des assemblages de PCB après soudage. Cependant, dans le cas de produits électroniques de haute qualité, la pâte à souder propre doit toujours être nettoyée pour vraiment assurer la fiabilité du produit.
4. Pâte à souder sans plomb:
Par rapport à la pâte de soudure sn - Pb, non seulement la composition de l’alliage, mais aussi la composition du flux de pâte ont changé.
Poudre d’or sans plomb
Théoriquement, tous les alliages sans plomb développés avec succès peuvent être transformés en poudre d’alliage sans plomb et préparés en pâte de soudure sans plomb, mais les alliages sans plomb vraiment commercialisés ne sont modifiés que par la série SnAgCu et SN-0.7Cu. À l’heure actuelle, les SnAgCu à faible teneur en Ag ou modifiés par des éléments rares et les alliages sans plomb SN-0.7Cu sont préférés, tels que SN-3.0 ag-0.5C, SN-3.0 ag-0.5Cu In, Sn-3.0 ag-.5Cu-0.5CO, Sn (0.5-1.0) Ag-0.5C+X, Sn-0.7Cu (Ni) Ge, etc. Ces dernières années, la pâte sans plomb sn-0.7Cu modifiée par des éléments rares a été utilisée de plus en plus fréquemment.
Quel que soit le type de poudre d’alliage sans plomb, la poudre n ° 3 et la poudre n ° 4 sont toujours couramment utilisées. La forme de la poudre d’alliage est toujours sphérique et la teneur en oxygène est contrôlée en dessous de 100×10-6.
Coller la composition de flux
La composition du flux de pâte de la pâte à souder sans plomb n’a pas changé, c’est-à-dire que le flux de pâte contient toujours de la colophane ou d’autres résines, des thixotiques, des agents actifs, des solvants, des aides à l’impression, des antioxydants, mais la variété de la composition a changé, c’est parce que la température de soudage par refusion de la pâte à souder sans plomb est près de 30 ° C plus élevée que celle de la pâte à souder sans plomb. Prenons l’exemple de SnAgCu, la température maximale est supérieure de 245 ° C ~ 255 ° C, les composants d’origine (tels que la colophane, le solvant, le tensioactif) ne conviennent pas à une température aussi élevée, sinon la colophane deviendra jaune ou même carbonisée, et le tensioactif se décomposera et échouera prématurément. Par conséquent, la colophane résistante aux températures élevées et le solvant avec un point d’ébullition plus élevé doivent être utilisés. D’une part, en raison d’une mauvaise soudabilité de l’alliage sans plomb, faible extensibilité, devrait améliorer la performance du flux dans le tensioactif et le dosage, mais en raison de la teneur en étain sans plomb dans l’alliage a été augmentée de 63% à plus de 96%, l’activité accrue des poudres d’alliage sans plomb par, si le flux du mélange tensioactif après la performance de stockage de pâte de soudure est trop moyen raccourcir la durée de vie , par conséquent, le flux de l’agent de surface devrait être réajusté. Une autre considération est que le plomb est une sorte de métal avec une bonne auto-lubrification et une haute densité. Il n’y a pas de plomb dans l’alliage sans plomb. L’auto-lubrification de la pâte à souder s’aggrave et la densité devient plus légère, ce qui affecte les performances d’impression de la pâte à souder. En raison des changements des propriétés ci-dessus, la formulation de pâte à souder sans plomb est très difficile. En fait, la pâte à souder sans plomb précoce avait tous les problèmes ci-dessus, tels que le phénomène de blocage des trous pendant l’impression, le grattoir collant, le bille volante après soudage, le manque de mouillage de la plaque de soudure, etc., nous devons donc évaluer soigneusement la sélection de la pâte à souder sans plomb.