Comment utiliser la pâte à souder dans le processus PCBA?
(1) Méthode simple pour juger de la viscosité de la pâte à souder: remuez la pâte à souder avec une spatule pendant environ 2 à 5 minutes, prenez un peu de pâte à souder avec la spatule et laissez la pâte à souder tomber naturellement. La viscosité est modérée; si la pâte à braser ne glisse pas du tout, la viscosité de la pâte à braser est trop élevée; si la pâte à braser continue de glisser rapidement, la viscosité de la pâte à braser est trop faible;
(2) Conditions de stockage de la pâte à braser: réfrigérer sous forme scellée à une température de 0 ° C à 10 ° C, et la durée de stockage est généralement de 3 à 6 mois;
(3) Une fois la pâte à souder sortie du réfrigérateur, elle doit être réchauffée à température ambiante pendant plus de 4 heures avant de pouvoir être utilisée. La méthode de chauffage ne peut pas être utilisée pour revenir à la température; une fois que la pâte à souder est réchauffée, elle doit être agitée (par exemple, mélanger avec une machine, agiter 1 à 2 minutes, remuer à la main doit être agitée pendant plus de 2 minutes) avant utilisation;
(4) La température ambiante pour l'impression de pâte à souder doit être de 22 ℃ ～ 28 ℃ et l'humidité doit être inférieure à 65%;
(5) Impression de pâte à souder
1. Lors de l'impression de pâte à souder, il est recommandé d'utiliser une pâte à souder avec une teneur en métal de 85% à 92% et une durée de vie de plus de 4 heures;
2. Vitesse d'impression Pendant l'impression, la vitesse de déplacement de la raclette sur le gabarit d'impression est très importante, car la pâte à souder a besoin de temps pour rouler et s'écouler dans le trou de la matrice. L'effet est meilleur lorsque la pâte à souder roule uniformément sur le pochoir.
3. Pression d'impression La pression d'impression doit être coordonnée avec la dureté de la raclette. Si la pression est trop basse, la raclette ne nettoiera pas la pâte à souder sur le gabarit. Si la pression est trop importante ou si la raclette est trop molle, la raclette s'enfonce dans le gabarit. Retirez la pâte à souder du grand trou. La formule empirique de la pression: utiliser un grattoir sur un gabarit métallique. Afin d'obtenir la pression correcte, commencez par appliquer 1 kg de pression tous les 50 mm de longueur du racleur. Par exemple, un grattoir de 300 mm applique une pression de 6 kg pour réduire progressivement la pression. Jusqu'à ce que la pâte à souder commence à rester sur le gabarit et ne soit pas rayée proprement, augmentez progressivement la pression jusqu'à ce que la pâte à souder soit simplement rayée. A ce moment, la pression est optimale.
4. Système de gestion de processus et règlements de processus Afin d'obtenir de bons résultats d'impression, il est nécessaire d'avoir le bon matériau de pâte à souder (viscosité, teneur en métal, taille maximale de la poudre et activité de flux la plus faible possible), les bons outils (machine d'impression, gabarit et combinaison de grattoir) et processus correct (bon positionnement, nettoyage et essuyage). Selon différents produits, définissez les paramètres de processus d'impression correspondants dans le programme d'impression, tels que la température de travail, la pression de travail, la vitesse de la raclette, la vitesse de démoulage, le cycle de nettoyage automatique des modèles, etc. En même temps, il est nécessaire de formuler un processus strict système de gestion et réglementation des processus.
① Utilisez la pâte à souder pendant la période de validité en stricte conformité avec la marque désignée. La pâte à souder doit être conservée au réfrigérateur en semaine. Il doit être placé à température ambiante pendant plus de 4 heures avant utilisation, puis le couvercle peut être ouvert pour utilisation. La pâte à souder utilisée doit être scellée et stockée séparément. Si la qualité est qualifiée.
② Avant la production, l'opérateur utilise un agitateur spécial en acier inoxydable pour remuer la pâte à souder pour la rendre uniforme.
③ Après la première analyse d'impression ou le réglage de l'équipement en service, le testeur d'épaisseur de pâte à souder doit être utilisé pour mesurer l'épaisseur d'impression de la pâte à braser. Les points de test sont sélectionnés en 5 points sur la surface de test de la carte imprimée, y compris les points supérieur et inférieur, gauche et droit et central, et enregistrent les valeurs. L'épaisseur de la pâte à braser varie de -10% à +15% de l'épaisseur du gabarit.
④ Pendant le processus de production, un contrôle à 100% est effectué sur la qualité d'impression de la pâte à souder. Le contenu principal est de savoir si le motif de la pâte à souder est complet, si l'épaisseur est uniforme et s'il y a un basculement de la pâte à souder.
⑤ Nettoyez le gabarit selon les exigences du processus une fois le travail en service terminé.
⑥ Après l'expérience d'impression ou l'échec de l'impression, la pâte à souder sur la carte imprimée doit être soigneusement nettoyée avec un équipement de nettoyage à ultrasons et séchée, ou nettoyée avec de l'alcool et du gaz à haute pression pour éviter que la pâte à souder sur la carte ne soit provoquée lorsqu'elle est utilisé à nouveau. Boules de soudure et autres phénomènes après soudure par refusion
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