INTRODUCTION
La pâte de soudure est un matériau de soudage contenant des particules fines, généralement composées de l'étain, du plomb et d'autres additifs, qui est principalement utilisé dansrefluxfouret smt .
La précision de l'impression de pâte de soudure est directement liée à la qualité de l'articulation de la soudure, qui à son tour affecte les performances et la fiabilité globales du produit du produit SMT, la qualité de l'empreinte de la pâte de soude est plus proéminente et les défauts d'impression commune incluent insuffisant, effondrement de la pâte, affect épaisseur .
Impression automatique de pâte de soudureer Comment assurer l'impression de haute précision?

I . Neoden Automatic Solder Coller Imprimante Core Technology
1. Système de raclette intelligente
Paramètres programmables intelligents, deux bouches de moteur directes indépendantes, Système de contrôle de pression précis intégré .
2. Système adaptatif d'épaisseur de PCB
La hauteur de la plate-forme est automatiquement calibrée en fonction du réglage d'épaisseur de PCB, une structure intelligente et rapide, simple et fiable .
3. Système de positionnement de précision
Source lumineuse à quatre voies réglable, intensité de source lumineuse réglable, uniformité lumineuse, la collection d'images plus parfaites . peut être bien reconnue (y compris les points de marque inégale), adapté à l'étain plaqué et plaqué en cuivre, en boîte à pulvérisation, FPC et autres types de couleurs différentes de PCB .
4. Axe d'impression
Le servomoteur de l'axe Y du grattoir avec lecteur de tige de soie, une précision plus élevée, un fonctionnement plus stable, une durée de vie prolongée, offrant aux clients une bonne plate-forme de contrôle d'impression .
II . Système de contrôle avancé pour assurer la précision
1. Algorithme de contrôle de mouvement efficace
L'algorithme efficace de l'imprimante de pâte de soudure entièrement automatique peut réaliser un transfert uniforme et précis de la pâte de soudure sur un pad PCB en contrôlant précisément la trajectoire et la vitesse mobiles de la buse .
Ce contrôle de mouvement précis réduit considérablement l'écart et garantit que chaque application de pâte de soudure répond aux exigences de conception, améliorant ainsi la fiabilité du soudage .
2. Capteur et technologie de détection
L'imprimante de pâte de soudure entièrement automatique est équipée d'une variété de capteurs et de systèmes de détection:
Capteur de pression: surveille la pression et le débit de la pâte de soudure pour assurer une pression stable de la buse, en évitant les sous-cassons ou sur-casts causés par une pression inégale .
Système d'inspection visuelle: utilise des appareils photo haute résolution et une technologie de reconnaissance d'image pour surveiller la zone d'impression PCB en temps réel . Le système peut détecter si la distribution de la pâte de souche est uniforme, si la position est décalée, et s'il y a des défauts (e . g . levage, les compres etc .) .
Rapport de retour: les résultats de détection sont automatiquement transmis au centre de contrôle, et en cas d'anomalie, une alarme sera émise immédiatement ou les paramètres seront ajustés automatiquement .
3. Acquisition et analyse de données
Enregistrement du paramètre clé: l'équipement enregistrera les paramètres clés tels que le temps, la pression, la vitesse, la température, etc. . pour chaque impression, formant un fichier de production détaillé .
Analyse des données: en utilisant la technologie des mégadonnées, ces paramètres sont analysés en profondeur pour trouver des facteurs potentiels qui affectent la qualité de l'impression .
Optimisation continue: en fonction des données de fonctionnement réelles, optimiser les paramètres de processus et ajuster les paramètres de la machine afin d'améliorer en continu la précision d'impression et la cohérence .
Système d'alerte précoce: grâce à l'analyse historique des données, prédire efficacement les défaillances ou les écarts d'équipement possibles, effectuez une maintenance à l'avance, réduisez les temps d'arrêt et améliorez l'efficacité de la production .
Iii . L'optimisation de la conception du processus
1. Caractéristiques de la pâte de soudure
High viscosity solder paste is not easy to flow, suitable for fine pitch pad printing. Low-viscosity solder paste has good fluidity, suitable for larger pad printing. At the same time, the paste particle size should be moderate, too large particles may lead to paste in the stencil opening blockage, affecting the printing efficiency and quality.
2. vitesse d'impression
Une vitesse d'impression plus rapide peut améliorer la productivité, mais peut entraîner un remplissage insuffisant de la pâte de soudure . La vitesse d'impression plus lente peut garantir que la qualité de remplissage de la pâte, mais réduira l'efficacité de la production . Par conséquent, la nécessité d'assurer la qualité de l'impression sous la prémisse de maximiser la vitesse d'impression .
3. Conditions environnementales
Une température trop élevée ou trop basse peut entraîner des changements dans la viscosité de la pâte, affectant ses performances d'impression . et une humidité trop élevée peut entraîner des exigences générales de la pâte de soudure pour le contrôle de la température de l'atelier d'impression à 20 - 25, un contrôle d'humidité à 40% {{4} {}}}, à un degré d'humidité à 40% {{4} {}}}, à un degré d'humidité à 40% {{4} {} _
Iv . La technologie et la maintenance de l'opérateur
1. Formation des opérateurs: les opérateurs sont formés régulièrement pour s'assurer qu'ils connaissent les performances et le fonctionnement de l'équipement . pendant le fonctionnement, l'équipement doit être utilisé en accord avec le manuel de l'équipement et les exigences de processus pour éviter d'endommager l'équipement en raison de la désopération . et de
2. Maintenance de l'équipement: Selon les exigences du manuel de l'équipement, l'entretien régulier de l'équipement . comprend le remplacement des pièces usées, le réglage des paramètres de l'équipement, etc. ., pour s'assurer que l'équipement fonctionne dans la meilleure condition .
3. Enregistrer les données et l'analyse: enregistrer les conditions de fonctionnement et la maintenance de l'équipement, analyser régulièrement les données, découvrir les problèmes potentiels de l'équipement et les résoudre dans le temps .
V . Analyse et solutions d'erreur courantes
- Problème -1:Offset de coordonnées: lorsque les coordonnées de la machine d'impression sont définies de manière inexacte, la pâte de soudure ne peut pas être imprimée avec précision à la position attendue .
- Solution:Recalibrer et ajuster le système de coordonnées de la machine d'impression pour s'assurer que les coordonnées sont définies avec précision .
- Problème -2:Mauvaise identification des points de positionnement: les imprimantes de pâte de soudure entièrement automatisées s'appuient sur le système de vision pour identifier les points de positionnement, si l'identification est inexacte ou mauvaise, cela entraînera une séance d'impression .
- Solution:Vérifiez et déboguez le système de vision de la machine d'impression de pâte de soudure automatique pour vous assurer que le point de positionnement peut être reconnu avec précision . Mauvaise reconnaissance, vous pouvez réécrire les coordonnées du point de positionnement ou effectuer d'autres ajustements nécessaires .
- Problème -3:Fixation lâche du pochoir: Une mauvaise fixation du pochoir produira un décalage dans le processus d'impression .
- Solution:Vérifiez la fixation du pochoir pour vous assurer qu'elle est ferme et non lâche . si nécessaire, vous pouvez récompenser ou remplacer le pochoir .
- Problème -4:Arrêt de PCB instable: Si le gabarit de positionnement, le gabarit de palette ou le système d'aspirateur ne peut pas réparer efficacement le PCB, il conduira à la décalage .
- Solution:Vérifiez les appareils de positionnement, les luminaires de palettisation et le système d'aspirateur du PCB . Ajustez ou remplacez ces pièces si nécessaire .
- Problème -5:La caméra touche le PCB: la position de l'appareil photo n'est pas réglée correctement, ce qui entraîne le processus d'impression touche le PCB, ce qui provoque le décalage .
- Solution:La position de l'appareil photo peut être ajustée ou le couvercle de la caméra peut être défini .
Conclusion
Améliorer la précision de l'imprimante automatique de la pâte de soudure doit considérer l'équipement, le processus, les matériaux et le système de vision et d'autres aspects, nous pouvons grâce à l'optimisation et à l'ajustement complètes, vous pouvez obtenir une précision d'impression plus élevée et de meilleurs résultats d'impression, afin de protéger la qualité du produit et de promouvoir la mise à niveau de l'industrie manufacturière . et de promouvoir la mise à niveau de l'industrie manufacturière .

À propos de Neoden
Zhejiang Neoden Technology Co ., Ltd ., fondé en 2010, est un fabricant professionnel spécialisé dansPrendre et placer la machine, Reflow Oven, Machine d'impression en pochoir, ligne de production SMT et autres produits SMT . Nous avons notre propre équipe de R&D et propre usine, profitant de notre propre R&D expérimenté riche, une production bien formée, a remporté une grande réputation des clients mondiaux .
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