Tests PCBA: inspection des joints de soudure et contrôle de la qualité

INTRODUCTION

Dans les joints de soudure, les joints de soudure ne sont pas seulement la connexion électrique entre les composants et les cartes, mais aussi la qualité de soudage de prise en charge physique . est la base de la fonctionnalité de PCBA et de la fiabilité . est l'un des processus les plus noyaux et critiques du flux de traitement PCBA, et sa qualité affecte directement si le PCBA peut fonctionner correctement {., dans le système PCBA de la détection du système de détection de la détection du système de détection de la détection du système de détection de la détection du système de détection de la détection du système de détection de la détection du système de détection de la détection du système de détection de la détection du système de détection de la détection du système de détection de la détection de la détection du système de détection de la Demo et de la prise La qualité du soudage est de s'assurer que la qualité du produit est un lien clé .

I . Pourquoi la qualité du soudage PCBA est-elle critique?

Mauvais soudage sur la fonction PCBA, la vie et la fiabilité des produits auront un certain impact .

1. Dommages PCB

Les composants ne sont pas fermement soudés ou soudés dans le processus de court-circuit, de fuite et d'autres problèmes, la carte de circuit imprimé sera endommagée . Mauvaise soudure Produits .

2. Problèmes de performances électriques

Un mauvais soudage peut entraîner des problèmes de performances électriques, ce qui peut faire fonctionner les produits électroniques de manière instable et ne pas répondre aux exigences des clients ., par exemple, si les joints de soudure apparaissent à circuit ouvert, les composants électroniques de la carte de circuit ne sont pas résolus dans le temps, cela entraînera une grande perte économique et une perte de réputation .

3. Dangers de sécurité

La mauvaise soudage peut nuire à la sécurité des produits . Par exemple, si le circuit est court-circuité ou si les composants sont surchauffés, il peut provoquer des accidents de sécurité tels que le feu ou l'explosion de la carte du client ou des produits électroniques . ne endommagera pas seulement la propriété du client, mais peut également provoquer des pertes .}

La détection en temps opportun des défauts de soudage PCB est l'un des principaux objectifs des tests PCBA . La qualité du soudage dépend directement du niveau de contrôle du processus de soudage pendant le traitement PCBA . PCBA Factory PCB Quality Testing tout au long de l'ensemble des tests de qualité PCB PCBA tout au long de l'ensemble de l'ensemble des tests de qualité PCB PCBA tout au long de l'ensemble de l'ensemble des tests de qualité PCB PCBA tout au long de l'ensemble de l'ensemble des tests de qualité PCB PCBA tout au long de l'ensemble de l'ensemble des tests de qualité PCB PCBA tout au long de l'ensemble du PCBLigne de production SMT.

II . Afin de détecter la qualité de la soudure, nous utilisons généralement une ou plusieurs méthodes de test ou de détection .

1. inspection de la pâte de soudure

SPI SMT placé dans la machine de pick and-play automatisée avant, après l'imprimante du pochoir SMT ., l'équipement est principalement utilisé pour détecter le volume, la forme, la position et l'épaisseur de la pâte de soudure . car la plupart

2. Inspection optique automatisée

Réalisé après le four Reflow pour PCB, AOI utilise une caméra à grande vitesse pour capturer des images du PCBA et des algorithmes pour détecter l'apparence des joints de soudure, le placement des composants (E . G ., la polarité, la localisation, les parties manquantes, les mauvaises parties) ., et le fausse éventail Soudage (parfois manifesté comme une morphologie conjointe de soudure anormale) . Il s'agit d'un moyen efficace de détection rapide par lots des défauts d'apparence de soudure après le traitement PCBA .

Caractéristiques de la machine Neoden SMT AOI

Application du système d'inspection: après l'impression au pochoir, four pré / post reflux, pré / postMachine de soudure d'onde, FPC etc .

Mode du programme: programmation manuelle, programmation automatique, importation de données CAD

Articles d'inspection:

• Impression au pochoir: indisponibilité de la soudure, soudure insuffisante ou excessive, désalignement de la soudure, pontage, tache, rayures, etc. .
• Défaut de composant: composant manquant ou excessif, désalignement, inégal, bordure, montage opposé, mauvais ou mauvais composant, etc. .
• DIP: pièces manquantes, pièces de dégâts, décalage, biais, inversion, etc. .
• Défaut de soudage: soudure excessive ou manquante, soudure vide, pontage, balle de soudure, IC NG, TEPEUR DE COPPER, etc. .

Méthode de calcul: apprentissage automatique, calcul des couleurs, extraction des couleurs, fonctionnement de l'échelle de gris, contraste d'image .

Mode d'inspection: PCB entièrement couvert, avec un tableau et une mauvaise fonction de marquage .

SPC Statistics Fonction: Enregistrez pleinement les données de test et effectuez une analyse, avec une forte flexibilité pour vérifier la production et le statut de qualité .

Composant minimum: puce 0201, 0 . 3 pitch ic.

3. Inspection des rayons X

Pour BGA, QFN et d'autres joints de soudure cachés dans le package en dessous du composant, l'inspection des rayons X est essentielle . Il peut "voir à travers" les composants, détecter la forme de la boule de soudure, des vides internes, même en boîte et en épingle Exigences de fiabilité ou traitement PCBA complexe .

Avantage de la machine à rayons X Neoden SMT

• Équipement miniaturisé, facile à installer et à utiliser .
• Applicable à Chip, BGA / CSP, Wafer, SOP / QFN, SMT et PTU Emballage, capteurs et autres champs Inspection des produits .
• Conception haute résolution pour obtenir la meilleure image en très peu de temps .
• La fonction de navigation et de positionnement automatique infrarouge peut sélectionner rapidement l'emplacement de prise de vue .
• Mode d'inspection CNC qui peut inspecter rapidement et automatiquement le tableau multi-points .
• L'inspection multi-angle inclinée facilite l'inspection des défauts d'échantillons .
• Opération logicielle simple, faible coût d'exploitation .
• Longue durée de vie

4. test en circuit

Grâce au contact de la sonde avec le point de test sur le PCBA, le test ouvert et court-circuit du circuit et la mesure des paramètres électriques des composants sont effectués . ICT peuvent trouver efficacement le court-circuit en raison de la connexion de l'étain et du circuit ouvert en raison de la fausse satiété et de la fuite de la connexion apportée à l'électricité . niveau .

5. FCT - Test fonctionnel

Dans la simulation de l'environnement de travail réel du PCBA et des signaux d'entrée, pour vérifier que ses fonctions sont normales . de soudage .

6. inspection visuelle manuelle

Bien que des facteurs moins efficaces et subjectifs, mais dans certains domaines critiques, des emplacements complexes ou comme moyen complémentaire d'inspection automatisée, les inspecteurs expérimentés peuvent toujours trouver des problèmes d'apparence de soudage .

III . Comment effectuer une gestion efficace et une amélioration continue?

• Défauts enregistrés et catégorisés avec précision:L'établissement d'une base de données de défauts détaillée, enregistrant le type, l'emplacement, le nombre de défauts, le processus trouvé (AOI, radiographie, ICT, FCT, etc .) . La classification précise aide une analyse ultérieure .
• Remaniement standardisé et retestin:Réparation professionnelle de reprise des défauts de soudage détectés . Le processus de reprise doit suivre strictement les spécifications du processus, utiliser les outils et les matériaux appropriés pour éviter l'introduction de dommages secondaires . Le PCBA retravaillé doit être retesté pour vérifier que le problème n'a été résolu et aucun nouveau problème .
• Analyse des causes profondes:L'incidence élevée ou les défauts de soudage critiques pour une analyse approfondie pour découvrir la vraie raison de leur génération . Cela peut impliquer des paramètres d'impression de pâte de soudure, une précision de placement de la machine de placement, un profil de température de reflux, une activité de flux, une conception de PAD, une qualité de PCB et même
• Contrôle et optimisation du processus:En fonction des résultats de l'analyse des causes profondes, ajustez les paramètres du processus de traitement PCBA, l'équipement de maintenance, améliorez le processus, renforcez la formation du personnel ., par exemple, ajustez le profil de température du four Reflow pour réduire les vides, optimiser la conception du standard de la pâte de carton taux .
• Analyse des données et rétroaction Boucle fermée:L'utilisation de systèmes de test et d'inspection a accumulé une grande quantité de données, une analyse des tendances, des statistiques de rendement, une analyse en mode de défaillance . Ces données et analyses Résultats en temps opportun de la conception R&D, des départements d'ingénierie du traitement PCBA, la formation d'une boucle fermée d'amélioration continue, à partir de la source pour réduire la survenue des problèmes de qualité de soudage ., à partir de la source pour réduire la survenue de problèmes de qualité de soudage ., à partir de la source pour réduire la survenue de problèmes de qualité de soudage ., à partir de la source pour réduire la survenue de problèmes de qualité de soudage ., à partir de la source pour réduire la survenue de problèmes de qualité de soudage .

Résumer

La qualité du soudage est la plus importante de la fiabilité du PCBA, les tests stricts et la gestion sont le composant central du système de test PCBA . des défauts sont détectés à différents stades du traitement PCBA via SMT SPI, AOI, les rayons X et d'autres moyens d'inspection, et sa fonction électrique est vérifiée en combinant les iCT et les données FCT., plus important Au traitement PCBA pour l'amélioration et l'optimisation continues . uniquement en combinant la technologie d'inspection avancée avec des méthodes de gestion scientifique pour améliorer la qualité de soudage du traitement PCBA à partir de la source, pouvons-nous enfin produire des produits PCBA hautes performances et hautement fiables .

Faits rapides sur Neoden

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2. Produits Neoden: Différentes machines PNP série, Neoden Yy1, Neoden4, Neoden5, Neoden K1830, Neoden9, Neoden N10p . Four de reflux en série, ainsi que la ligne SMT complète comprend tous les équipements SMT nécessaires

3. réussit 10000+ à travers le monde .

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