Choix de matières premières pour les PCB

Cet article recommande de choisir des matériaux pour la fabrication de circuits imprimés multicouches répondant à deux exigences essentielles: limiter les problèmes de fabrication (par exemple, courber ou tordre, ainsi que les erreurs d'enregistrement) et respecter les normes de performance. Une production réussie de PCB commence par une sélection appropriée des matériaux. Un nombre réduit de couches de cartes, les matériaux par défaut de vos fabricants de circuits imprimés sont généralement votre meilleur choix car ils sont fiables et rentables. Toutefois, lorsque les conceptions ont des exigences particulières ou incorporent un nombre élevé de couches, les efforts du concepteur méritent d’être plus efficaces. familiariser avec les options matérielles disponibles, afin de prendre les meilleures décisions pour leur produit.

Le matériau le plus important pour la fabrication de circuits imprimés est le stratifié brut. Il représente également le coût le plus élevé de tous les autres matériaux nécessaires à la production d’un PCB multicouche. Le stratifié brut a un impact critique sur les prix et le délai de livraison des PCB. En raison de la quantité de matériau nécessaire à la fabrication de circuits imprimés, il est essentiel d’optimiser la taille de vos conceptions; même une petite différence de taille peut entraîner une différence de coût significative. Différents matériaux entraînent des coûts différents et possèdent des caractéristiques différentes, mais les stratifiés de qualité supérieure sont généralement aussi plus chers. Voici quelques-unes des principales caractéristiques à prendre en compte lors de la comparaison des propriétés de différents stratifiés:

Tg = Température de transition vitreuse - Température à laquelle un changement critique des propriétés physiques se produira. Dans le cas des stratifiés, il passe d'un matériau dur et vitreux à un matériau doux et caoutchouteux

Td = Température de décomposition - Température à laquelle le stratifié se décompose chimiquement

Dk = Constante diélectrique (également appelé π en électromagnétique) - Indique la permittivité relative d'un matériau isolant, qui fait référence à sa capacité à stocker de l'énergie électrique dans un champ électrique. Pour l'isolation, un matériau avec une constante diélectrique inférieure est meilleur et dans les applications RF, une constante diélectrique supérieure peut être souhaitable.

Df = Facteur de dissipation - Indique l'efficacité d'un matériau isolant en indiquant le taux de perte d'énergie pour un certain mode d'oscillation, tel qu'une oscillation mécanique, électrique ou électromécanique.

Nos installations de fabrication sont situées en Chine, il est donc conseillé de choisir des stratifiés locaux de haute qualité afin de minimiser les coûts d'expédition et les délais. Le stratifié Shengyi S1000-H (Tg 150) est généralement notre choix par défaut pour un stratifié hautes performances à moyenne température. Le Shengyi S1000-H est comparable à l’Isola FR406 (Tg 150), une option de stratifié nord-américaine standard. Comme indiqué dans le tableau 2 ci-dessous, le FR406 surpasse légèrement le Shengyi S1000H en termes de constante diélectrique et de facteur de dissipation, mais certains clients peuvent être disposés à faire des compromis sur ces facteurs pour un coût inférieur et / ou un délai plus court.

Tableau 1: Comparaison des matériaux contenant des PCB

Shengyi S1141 (TG 130) est une bonne alternative pour réduire le coût de votre projet, au détriment de la qualité. Dans les cas où une qualité supérieure est nécessaire, nous recommandons le Shengyi S1000-2M (TG 170) qui est le plus proche en qualité d’Isola FR406 (Tg 170). Lorsque la qualité est la priorité absolue, nous recommandons d'utiliser l'ITEQ IT180A (TG 180), qui est également conforme à la directive RoHS. ITEQ IT180A (TG 180) est comparable en qualité et à l’Isola 370HR (TG 180). Chez Bittele, nous suggérons d’utiliser Shengyi S1000H (Tg 130) pour des projets typiques. Nous recommandons d'utiliser l'un des matériaux stratifiés de qualité supérieure si l'une de ces trois conditions se présente: si la conception de carte à circuit imprimé comporte au moins 8 couches, si Copper Board est lourd avec un poids en cuivre supérieur à 3 oz, ou si la carte à circuit imprimé est mince avec un épaisseur du panneau inférieure à 0,5 mm.

L'élément suivant à prendre en compte est l'épaisseur diélectrique, qui doit être spécifiée pour les exigences d'impédance. Les matériaux multicouches vont de 0,125 mm à 1 mm d'épaisseur. Les stratifiés minces (c’est-à-dire 0,1 mm ou moins) sont nécessaires pour certaines applications de faible puissance ainsi que pour la densification continue des circuits imprimés multicouches.

Le tableau 2 indique l’épaisseur du matériau central avec le poids en cuivre pour le matériau FR4 normal.

• 1/1 = 1 oz. cuivre par pied carré sur les deux côtés de la feuille

• 1/0 = 1 oz. cuivre par pied carré, enduit sur un seul côté de la feuille

• H / H = 0,5 oz. cuivre par pied carré, enduit des DEUX côtés de la feuille

• 0/0 = UNCLAD (NO Cuivre).

Tableau 2: Épaisseurs des matériaux de base aux poids de cuivre disponibles

Le préimprégné est un matériau de liaison utilisé dans la fabrication de cartes de circuit imprimé multicouches qui, après durcissement, ont les mêmes propriétés que les matériaux de couche centrale / couche de base. Les préimprégnés ont différents styles de verre 106, 1080, 3313, 2116 et 7628 utilisés par les fabricants de panneaux. Les fabricants de panneaux utilisent une variété de styles de verre préimprégné. Ces styles incluent 106, 1080, 3313, 2116 et 7628. Des limitations peuvent s'appliquer au nombre et aux types de préimprégnés. Il est donc préférable de contacter un représentant Bittele pour plus de détails.

Tableau 3: Choix de matériaux de préparation

Enfin, l’épaisseur des couches de cuivre doit être spécifiée. Cette spécification est généralement décidée en fonction de la quantité de courant susceptible de traverser les traces d'une carte. Utilisez notre calculateur de largeur de trace pour déterminer les largeurs de trace standard pour une épaisseur de cuivre donnée. Des traces plus épaisses peuvent en toute sécurité gérer plus de courant que des traces plus minces de même largeur. Vous pouvez également souhaiter spécifier des couches de cuivre plus épaisses pour une carte plus robuste si vous vous attendez à ce que la carte fonctionne dans des conditions difficiles.

Les matériaux stratifiés FR-4 à revêtement de cuivre sont mesurés en utilisant un poids en once par pied carré. Voici les tailles disponibles et leur épaisseur de couche équivalente

• 0,25 oz = 0,00035 "(8,75? M)

• 0,5 oz = 0,0007 "(17,5? M)

• 0,75 oz. = 0,00105 "(26,25? M)

• 1,0 oz = 0,0014 ”(35 µm)

• 2,0 oz = 0,0028 "(70? M)

• 3,0 oz = 0,0042 ”(105 µm)

• 4,0 oz ou plus = 0.0056 "(140? m) ou plus

NeoDen fournit des solutions complètes pour la chaîne de montage de smt, notamment un four de refusion SMT, une machine à souder à la vague, une machine pick and place , une imprimante de pâte à souder , un chargeur de PCB, un déchargeur de PCB , un monteur de puces , une machine SMT AOI, une machine SMT SPI, une machine SMT X-Ray, Équipement de chaîne de montage SMT, équipement de production de PCB   smt pièces de rechange, etc tout type machines SMT dont vous pourriez avoir besoin, s'il vous plaît contactez-nous pour plus d'informations:

Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd

Ajouter: Bâtiment 3, parc industriel et technologique de Diaoyu, n ° 8-2, avenue Keji, district de Yuhang, Hangzhou Chine

Contactez-nous: Steven Xiao

E-mail: steven@neodentech.com

Téléphone: 86-18167133317

Skpe : cartouche de toner