L'assemblage fait référence à une petite carte PCB pour permettre aux fabricants d'accéder directement à un bloc entier.
I. Pourquoi avons-nous besoin de constituer le conseil d'administration, c'est-à-dire, quels sont les avantages de constituer le conseil d'administration ?
1. Pour répondre aux besoins de la production. Certaines cartes PCB sont trop petites pour répondre aux exigences des luminaires, elles doivent donc être assemblées pour la production.
2. Pour améliorer le placement SMT de l'efficacité du soudage. Un seul SMT peut effectuer le soudage de plusieurs PCB.
3. Améliorer l'utilisation des coûts. Certaines cartes PCB sont façonnées, la carte peut être une utilisation plus efficace de la zone de la carte PCB pour réduire les déchets et améliorer l'utilisation des coûts.
II. Quelles sont les différentes manières de concevoir le tableau ensemble ?
1. V-CUT
V-CUT est la connexion entre les deux cartes pour dessiner une fente, tant que les deux cartes ensemble, laissant un petit espace entre eux (généralement 0.4mm), mais la connexion de la carte à cet endroit est relativement mince, facile à casser, la planche doit être combinée avec les bords des deux planches lors de l'orthographe.
V-CUT est généralement droit, il n'y aura pas d'arc de flexion et d'autres alignements complexes, dans le tableau d'orthographe autant que possible en ligne droite.
2. Trous de tampon
Pour les cartes PCB irrégulières, telles que rondes, V-CUT ne peut pas le faire, cette fois, il est nécessaire d'utiliser pour estamper des trous pour connecter la carte, de sorte que les trous d'estampage sont généralement plus utilisés dans la carte en forme.
Les bords des deux planches sont reliés par un petit morceau de plaque, et ce petit morceau de plaque comporte de nombreux petits trous au niveau de la connexion des deux planches, il est donc facile à casser. Après la rupture, le bord de la planche ressemble au bord d'un timbre-poste, donc ce type d'épissure de planche est appelé trou de timbre.
3. Bande à joint creux
La bande de joint creuse est davantage utilisée dans la planche avec un processus à demi-trou, qui est reliée en utilisant une planche très étroite, un peu similaire au trou de tampon, la différence est que la partie commune de la bande de joint est un peu plus étroite, et là n'y a pas de sur-trou des deux côtés.
Il y a un inconvénient à la méthode du joint creux : il y a une bosse très évidente lorsque la planche est cassée. Le trou du tampon a également une bosse, mais ce n'est pas si évident car il est séparé par les overholes.
Certaines personnes peuvent penser qu'il est préférable d'utiliser directement le trou du tampon, pourquoi avez-vous besoin d'utiliser la bande de joint creuse ? En effet, lorsque vous faites des modules à demi-trou tout autour, le trou de tampon et le V-CUT ne peuvent pas être utilisés, uniquement à travers la bande de connexion creuse aux quatre coins du module à connecter.
III. Quel est le principe d'assemblage des planches ?
Afin de faciliter la production, conservez autant que possible la forme carrée de la planche après assemblage.
En bref, ne laissez pas l'écart entre la longueur et la largeur trop grand.
IV. Les exigences d'espacement.
1. pour le composant le plus à l'extérieur du bord de la carte<3mm pcb="" must="" be="" added="" to="" the="" process="" edge,="" usually="" the="" longer="" side="" as="" the="" process="">
2. Les composants et V-CUT doivent être réservés entre > 0.5mm d'espace pour assurer le fonctionnement normal de l'outil.