Sélection des matériaux pour la fabrication de circuits imprimés haute fréquence
Nous utilisons principalement des stratifiés haute fréquence dansPCB haute fréquence. Cependant, ceux-ci sont souvent difficiles à fabriquer. Parce qu'ils doivent maintenir le transfert thermique de l'application en raison de la sensibilité du signal transmis. Nous avons donc besoin de matériaux spéciaux pour la fabrication de PCB à haute fréquence.
Lorsque vous sélectionnez un matériau pour PCB haute fréquence, vous devez garder à l'esprit les points suivants.
Constante diélectrique
C'est la capacité d'un matériau à stocker de l'énergie lorsque nous appliquons un champ électrique. Cependant, il s'agit d'une propriété directionnelle ce qui signifie qu'elle changera avec l'axe du matériau. Ainsi, le matériau que vous avez l'intention d'utiliser doit avoir une petite constante diélectrique. Par conséquent, il fournira une entrée stable et il n'y aura aucun retard dans le signal de transmission.
Facteur de dissipation
Votre matériel doit également avoir un petit facteur de dissipation. Parce qu'un facteur de dissipation élevé peut affecter la qualité du signal transmis. Cependant, un petit facteur de dissipation permettra de réduire le gaspillage de signal.
Tangente de perte
Cela dépend de la structure moléculaire du matériau et peut affecter le matériau RF passant par les hautes fréquences.
Espacement correct
C'est important en termes d'effet cutané et de diaphonie. La diaphonie a lieu lorsque le PCB commence à interagir avec lui-même et que nous observons un couplage indésirable entre les composants. Nous devons donc garantir la distance minimale entre le plan et la trace afin d'éviter la diaphonie. L'effet cutané est lié à la résistance de la trace. Cependant, l'effet cutané devient important à mesure que la résistance augmente. Cela peut donc entraîner un réchauffement de la planche. Par conséquent, la longueur et la largeur de la trace doivent être telles qu'elles ne peuvent pas affecter le PCB aux hautes fréquences.
Le diamètre du VIA
Les VIA avec des diamètres plus petits ont une faible conductance, ils sont donc plus adaptés lorsque nous traitons des fréquences élevées.
Coefficient de dilatation thermique
Il détermine l'impact de la température sur la taille du matériau. Cela devient donc important lors des processus d'assemblage et de forage. Parce que même un léger changement de température peut modifier considérablement la taille du matériau. Vous devez donc vous assurer que la dilatation thermique de la feuille doit être la même que celle du substrat. Sinon, la feuille pourrait se dissocier lorsque nous la soumettons à des températures élevées.
Donc, sur la base de ces considérations, nous recommandons les matériaux suivants pour les circuits imprimés haute fréquence,
Céramique Taconic RF-35
Rogers RO3001
Taconic TLX
Rogers RO3003
ISOLA IS620 E-fibre de verre
Rogers 4350B HF
ARLON 85N