La maintenance demachine à souder à la vagueest principalement divisé en : nettoyer le réservoir d'étain, nettoyer le boîtier de commande, vérifier fréquemment la composition de l'étain, vérifier fréquemment la tension de la chaîne, vérifier fréquemment les griffes de la chaîne, faire fréquemment un inventaire global de l'équipement, et fréquemment faire le plein de la pompe et des roulements. Aucun entretien n'endommagera la partie mécanique de la soudure à la vague et la partie électrique.
I. La partie mécanique du brasage à la vague des dommages causés par le manque d'entretien
Si le temps de fonctionnement de la machine à souder à la vague est trop long, il y aura des vis desserrées, les dents d'engrenage et la densité et le degré des roues ne sont pas bons, la vitesse de la chaîne ralentit, l'arbre d'entraînement peut rouiller en raison de la déformation de la piste, ce qui entraînera tomber la plaque, le phénomène du carton, l'apparence du four après la qualité des mauvaises, le niveau de déformation de la piste et d'autres conditions.
Pièce caloduc
Si l'utilisation du temps est trop longue sans entretien et remplacement du caloduc, il y aura une température de chauffage inégale du caloduc, un vieillissement du caloduc et une fracture. S'il y a du soudage à froid, des perles d'étain, des courts-circuits et autres mauvais, le soudage à la vague DIP affectera le rôle du flux sur le PCBA.
Le temps de fusion du réservoir d'étain est prolongé en raison de températures inégales entraînant l'éclatement de l'étain, d'un contrôle de température inexact, etc. Il ne s'agit ni d'une assurance qualité ni d'une perte de temps de production, et cela augmentera le coût des machines, les coûts de main-d'œuvre et les coûts des matériaux.
II. La machine à souder à la vague électropneumatique fait partie des dommages causés par le manque d'entretien
Si la machine à souder à la vague est trop longue sans entretien, révision ou remplacement de certaines pièces, cela entraînera une augmentation de la résistance d'isolation du fil, de sorte que la conductivité n'est pas forte, un mauvais contact dans la zone sous tension tirera la lumière et court-circuitera , à ce moment-là, le courant dans le circuit sera doublé et pourrait brûler les composants électriques et les instruments.
Partie de pulvérisation
Si la production pendant une longue période ne fait pas de maintenance du système de pulvérisation, cela entraînera une défaillance de la détection photoélectrique, le contrôle du programme PLC est inexact, synchronisé avec les données d'identification du lecteur de code de reconnaissance du moteur de pulvérisation du moteur orbital n'est pas précis, le ralentissement de la vitesse du moteur de pulvérisation et d'autres pannes.
Cette défaillance affectera la pulvérisation du flux inégale, les buses obstruées, la pression ne suffit pas, le débit est réduit, l'humidité du flux augmente et d'autres phénomènes. Non seulement affecter la qualité du four après l’augmentation du personnel de maintenance du four.
Profil de l'entreprise
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. fabrique et exporte diverses petites machines de sélection et de placement depuis 2010. Tirant parti de notre propre R&D expérimentée et d'une production bien formée, NeoDen gagne une grande réputation auprès des clients du monde entier.
avec une présence mondiale dans plus de 130 pays, les excellentes performances, la haute précision et la fiabilité des machines NeoDen PNP les rendent parfaites pour la R&D, le prototypage professionnel et la production de petits et moyens lots. Nous fournissons une solution professionnelle d’équipement SMT unique.