SMT est souvent appelé SMT et DIP, tous deux synonymes respectivement des sections avant et arrière de la fabrication électronique EMS. À mesure que les produits électroniques deviennent plus petits et plus sophistiqués et intelligents, de plus en plus de produits électroniques ont des cartes mères de plus en plus petites, de sorte que la proportion de placement smt dans la production électronique EMS augmente.
SMT est une variété de technologies de processus et d'équipements de production combinés avec le processus d'opération de traitement, respectivement, une machine de chargement, une machine d'impression de pâte à souder, une machine SMT SPI, une machine de sélection et de placement, un four de refusion, SMT AOI, une machine de déchargement, des rayons X et autres équipement pour former une ligne de production SMT.
Doit-on utiliser les rayons X pour le SMT ?
La réponse n'est pas nécessairement.
Quand la radiographie est-elle requise pour SMT ?
Pour utiliser une machine à lumière à rayons X pour détecter la qualité de la soudure, généralement selon les exigences du produit du client, certains produits client au-dessus du BGA, du FBGA et d'autres produits, car AOI ne peut pas voir à travers pour détecter le fond de la soudure à la boule de soudure, Ainsi, la nécessité de voir aux rayons X pour détecter si son faux soudage, son faux soudage, son soudage vide et d'autres problèmes, les exigences générales de qualité des clients pour les produits seront utilisés pour la détection par rayons X, tels que l'électronique automobile générale, l'avionique, la haute précision l'électronique médicale et d'autres industries haut de gamme auront cette demande.
Voici les caractéristiques de l'appareil à rayons X NeoDen ND56X
Équipement miniaturisé, facile à installer et à utiliser.
Applicable aux emballages de puces, BGA/CSP, Wafer, SOP/QFN, SMT et PTU, capteurs et autres domaines d'inspection des produits.
Conception haute résolution pour obtenir la meilleure image en très peu de temps.
La fonction de navigation et de positionnement automatique infrarouge peut sélectionner rapidement le lieu de prise de vue.
Mode d'inspection CNC qui peut inspecter rapidement et automatiquement un réseau multipoint. L'inspection multi-angle inclinée facilite l'inspection des défauts de l'échantillon.
Fonctionnement logiciel simple, faibles coûts d'exploitation.
Longue durée de vie.