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12 types de détails du processus de traitement de surface des PCB-I

Oct 26, 2022

1. Nivellement à air chaud étain-plomb

Application : l'application actuelle est limitée aux produits exemptés de la directive RoHS et aux produits militaires, tels que les produits de communication de la carte unique (carte de ligne) et du fond de panier (fond de panier) pour l'entraxe des broches de l'appareil supérieur ou égal à {{0 }} PCBA .5mm

Coût : moyen.

Compatibilité sans plomb : non compatible, mais peut être utilisé comme traitement de surface pour les cartes de ligne pour les produits de télécommunication.

Durée de conservation : 12 mois.

Soudabilité (mouillabilité) : élevée.

Désavantages.

Ne convient pas aux appareils avec centres de broches<0.5mm, as="" they="" are="" prone="" to="">

Ne convient pas pour une utilisation lorsqu'une coplanarité élevée est requise, par exemple pour les BGA à nombre de broches moyen à élevé, car le processus HASL présente une grande variation d'épaisseur de placage et une mauvaise coplanarité de pastille à pastille.

En raison de l'épaisseur relative relativement importante du placage, le diamètre du trou percé (DHS) doit être compensé pour obtenir le diamètre de trou de métallisation fini souhaité (FHS), généralement FHS=DHS - 4 à 6 mil .

Ressources des fournisseurs : moyennes, mais avec moins de clients utilisant des procédés au plomb, les fabricants de PCB réduisent progressivement les lignes de production HASL et les ressources deviendront de plus en plus rares.

2. Nivellement à air chaud sans plomb

Application : alternative à SnPb HASL, adaptée pour PCBA avec un entraxe de broche d'appareil supérieur ou égal à 0,5 mm.

Coût : moyen à élevé.

Compatibilité avec Pb-free : compatible.

Durée de conservation : 12 mois.

Soudabilité (mouillabilité) : élevée.

Désavantages.

Ne convient pas aux appareils avec centres de broches<0.5mm apart,="" as="" they="" are="" prone="" to="">

Ne convient pas pour une utilisation lorsqu'une coplanarité élevée est requise, par exemple les BGA avec un nombre de broches moyen à élevé ont une mauvaise coplanarité de pastille à pastille en raison de la variation relativement importante de l'épaisseur de placage dans le processus HASL.

En raison de l'épaisseur relative relativement importante du placage, le diamètre du trou percé (DHS) doit être compensé afin d'obtenir le diamètre du trou de métallisation fini souhaité (FHS), généralement FHS=DHS - 4 à 6 mil.

En raison des températures de finition de surface maximales élevées, des matériaux diélectriques thermiquement stables doivent être utilisés.

Moyens fournisseurs : actuellement limités, mais augmenteront avec le développement des procédés sans plomb.

3. Revêtements protecteurs organiques simples

Applications : Le traitement de surface le plus utilisé. Recommandé pour le traitement de surface des appareils à pas fin (<0.63mm) and="" devices="" with="" relatively="" high="" requirements="" for="" solder="" tray="" coplanarity="" due="" to="" its="" flat="" surface="" and="" high="" solder="" joint="">

Coût : faible.

Compatibilité sans plomb : compatible.

Durée de conservation : 3 mois.

Soudabilité (mouillabilité) : faible.

Désavantages.

Nécessite des processus spéciaux dans l'usine de PCB.

Ne convient pas aux processus d'assemblage mixtes (composants de cartouche mélangés à des composants montés) pour les cartes simples.

Mauvaise stabilité thermique. Après la première soudure par refusion, le reste de l'opération de soudure doit être réalisé dans le délai spécifié par le fabricant de l'OSP (généralement 24h).

Pas très approprié pour les placages avec des zones de sol EMI, des trous de montage, des tampons de test. Également moins adapté aux placages avec des trous de sertissage.

Ressources fournisseurs : plus.

4. Revêtement protecteur organique haute température

Applications : utilisé en remplacement du support OSP- -, adapté à plus de 3 opérations de soudure. Recommandé pour les installations avec un grand nombre d'appareils à pas fin (<0.63mm) and="" for="" products="" with="" a="" high="" requirement="" for="">

Coût : faible.

Compatibilité sans plomb : compatible.

Durée de conservation : 3 mois.

Soudabilité (mouillabilité) : faible.

Désavantages.

Nécessite des processus spéciaux à l'usine de PCB.

Après le soudage par refusion initial, le reste de l'opération de soudage doit être terminé dans le délai spécifié par le fabricant OSP. Généralement requis dans les 24h.

Moins adapté aux placages avec des zones de sol EMI, des trous de montage, des tampons de test. Également moins adapté aux placages avec des trous de sertissage.

Ressources fournisseurs : plus.

5. Placage nickel/or (soudure)

Applications: principalement utilisé pour/sans soudure électroplaqué nickel et or placage sélectif.

Coût : Élevé.

Compatibilité sans plomb : compatible.

Durée de conservation : 12 mois.

Soudabilité (mouillabilité) : élevée.

Désavantages.

Risque de fragilisation des soudures/joints de soudure.

Les éléments (fils, coussinets) ont du cuivre exposé sur les côtés et ne peuvent pas être complètement enveloppés ou recouverts.

Le placage est terminé avant le masque de soudure. La réserve de soudure est appliquée directement sur le côté or, par conséquent la résistance de la finition de surface adhésive de la couche de réserve sera quelque peu compromise.

Ressources fournisseurs : moyennes.

6. Nickel/or électrolytique sans soudure (or dur)

Application : Pour une utilisation sur les doigts dorés, les bords de montage des rails et d'autres exigences de résistance à l'usure.

Coût : moyen, mais élevé lorsqu'il est utilisé comme placage sélectif.

Compatibilité sans plomb : compatible.

Durée de conservation : 12 mois.

Soudabilité (mouillabilité) : faible.

Inconvénients : non soudable.

Peut être appliqué après un processus de masque de soudure, mais ce processus peut entraîner un pelage du masque de soudure dans les dispositifs à pas fin.

Ressources fournisseurs : Multiples.

ND2+N8+AOI+IN12C

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