Machine de sélection et de placement à grande vitesse de haute précision avec 6 têtes
Têtes de placement : 6 buses
Nombre d'alimentateurs de bobines de bande : 53 (Yamaha électrique/pneumatique)
Zone de placement : 460 mm * 300 mm
Garantie : 2 ans
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Product Details ofMachine de sélection et de placement à grande vitesse de haute précision avec 6 têtes
Machine de sélection et de placement automatique NeoDen9 avec 6 têtes
Caractéristique deAutomatiqueMachine de sélection et de placement
1. Logiciel Linux indépendant NeoDen, pour garantir la flexibilitéet une mise à niveau rapide. En plus d'un fonctionnement plus facile et plus rapideentraînement.
2. Contrôle indépendant de 6 têtes de placement, chaque tête peut être relevéeet vers le bas séparément, facile à ramasser, et la normela hauteur de montage effective atteint 16 mm, répond aux exigencesde traitement SMT flexible.
3. Prend en charge à la fois le chargeur électrique et le chargeur pneumatique au maximum 53alimentateurs de bobines de ruban à fentes avec une largeur de machine de 800 mm uniquement, pourassurer la haute efficacité avec un espace flexible et digne.
4. Équipé de 2 caméras de marque pour garantir que toutes les sélectionsles positions peuvent être photographiées.
5. Applicable à la largeur maximale du PCB à 300 mm, répond à la plupartdes tailles de PCB.
Paramètres techniques deAutomatiqueMachine de sélection et de placement
| Nom du produit | NéoDen9 |
Nombre de têtes
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6
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Nombre de chargeurs de bobines de bande
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53 (Yamaha électrique/pneumatique)
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Nombre de plateau IC
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20
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Zone de placement
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460mm*300mm
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Hauteur de montage maximale
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16mm
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Vitesse de montage maximale
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14000CPH
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Vitesse de montage moyenne
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9000CPH
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Poids de la machine
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500KG
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Dimensions de la machine
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L1220mm*L800mm*H1350mm
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Détails
À propos de nous
Usine
attestation
exposition
NeoDen fournit des solutions complètes de chaîne d'assemblage CMS, y compris un four de refusion SMT, une machine de soudage à la vague, une machine de transfert, une imprimante de pâte à souder, un chargeur de PCB, un déchargeur de PCB, un monteur de puces, une machine SMT AOI, une machine SMT SPI, une machine à rayons X SMT, Équipement de chaîne de montage SMT, équipement de production de PCB, pièces de rechange smt, etc. tout type de machines SMT dont vous pourriez avoir besoin, veuillez nous contacter pour plus d'informations :
Si vous avez besoin d'une petite ligne, nous avons également de nombreuses options pour vous.
Comment fonctionne la machine de sélection et de placement
Une fois le tableau préparé, il est temps d’installer la machine de prélèvement et de placement. Les composants sont présentés sur des bandes ou des bobines et comportent généralement une longueur de bande supplémentaire au début pour faciliter l'acheminement de la bande à travers le mécanisme d'alimentation. La longueur supplémentaire requise dépend de la machine, mais est généralement d'environ 6 pouces (15 centimètres). Étant donné que presque toutes les cartes contiennent différents types de composants, la machine aura plusieurs alimentateurs. L'opérateur devra garder une trace de la bobine de composants placée sur chaque alimentateur lors de la programmation de la machine.
L'étape suivante consiste à positionner la carte sur le matériel de montage.
La plupart des fabricants utilisent des rails de guidage ou une autre forme de mécanismes de montage. Bien que le logiciel fourni avec la machine comporte une ou plusieurs fonctionnalités qui permettront à l'opérateur de calibrer les axes, il est essentiel que cette étape soit effectuée correctement, car le placement correct des composants en dépendra.
La plupart des machines de prélèvement et de placement utilisent un système basé sur le vide pour maintenir les composants tout en les transférant du mécanisme d'alimentation vers leur position de destination sur la carte. En fonction de la taille du composant, différentes pointes à vide sont utilisées. Certaines machines sont conçues avec la capacité de détecter quel outil est actuellement équipé et, si nécessaire, de remplacer l'outil actuel par un nouveau depuis le porte-outil. Si cette fonctionnalité n'est pas disponible, l'opérateur doit monter ou changer manuellement la pointe à vide nécessaire – une fois que la machine a fini de placer tous les composants d'un type, elle signalera à l'opérateur que la pointe à vide doit être changée afin de poursuivre le processus. Certaines machines auront plus d’un embout.
Afin de programmer la machine, l'opérateur devra fournir le fichier contenant le nom du composant, l'emplacement et l'angle de rotation. Par exemple, si le circuit imprimé a été conçu à l'aide du logiciel de conception de circuits imprimés populaire EAGLE, les fichiers auront les extensions « .mnt » ou « .mnb ». Comme mentionné précédemment, l'opérateur doit calibrer les axes de la machine et régler les alimentateurs. Certaines machines permettront à l'opérateur d'affiner le placement d'un composant à l'aide de commandes manuelles et certaines peuvent même fournir des fonctionnalités telles que la réplication d'un ensemble de commandes que l'opérateur a saisies manuellement.
Renforcer la maintenance quotidienne
La machine P&P est un appareil de haute précision qui nécessite un environnement de travail propre avec une température et une humidité constantes, il est donc nécessaire d'avoir un entretien de routine.
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