Monteur de copeauxL'axe XY est un point de référence important dans la production du processus de montage, nous utilisons le système de positionnement du monteur de puce, en fonction de la lentille sur l'axe XY du monteur pour absorber et monter la réponse afin de faire des jugements et une identification avec précision, l'axe XY du monteur spécifiquement quoi sont ses caractéristiques et son rôle ?
I. La structure de l'axe XY du monteur de puces
Dans le guidage sur l'axe X/Y pour effectuer un mouvement bidimensionnel XY. Il existe des moteurs pas à pas et d’autres servomoteurs. Tout devrait bien se passer. Caractéristiques de l'état et précision de position, la partie mouvement de roulement du chemin de guidage est l'élément clé de la précision de guidage du mouvement. À l'heure actuelle, la plupart des guides linéaires à billes finement gravés, ce guide a un faible coefficient de frottement, une haute précision, une longue durée de vie, facile à installer et à entretenir, facile à normaliser la production de formes de section transversale de guide de roulement linéaire couramment utilisées sont également varié. Il existe également des structures d'organisation à poutres à double vis de grande portée, ainsi que des types à double rail à une seule épaule. Lorsque nous installons le rail de guidage du monteur de copeaux, assurez-vous que les deux rails sont parallèles dans l'espace et conservent la surface de travail horizontale.
II. Le rôle de l'axe XY du monteur de puces
Les paramètres qui pilotent les composants de mouvement bidimensionnel X/Y sont également essentiels à la précision du monteur de puces.
Si la tête de copeaux du monteur de copeaux a une vitesse de déplacement linéaire de 1 m/s, la vis à billes a un pas de 20 mm, donc lorsque la tête de copeaux se déplace de 1 mètre, la vis doit tourner 50 fois, la vitesse du servomoteur atteint 3,000 tr/min et 4,000 impulsions sont générées par tour si le disque de code de rétroaction du moteur d'alimentation en graisse occupe 4,000 lignes.
Pour une vis de 20 mm, le déplacement de chaque impulsion est donc de 5 mm, et sous la condition de 3000 tr/min, la fréquence de sortie de l'impulsion de rétroaction doit atteindre 200 khz. ce travail est en fait un système de contrôle des données d'échantillonnage de groupe. Il est directement piloté par le calculateur du monteur, qui se charge de la réception des commandes des paramètres de déplacement et de l'acquisition des bits. En réglant le signal de retour du capteur, l'ordinateur contrôle la fonction et génère le signal de commande sous forme numérique. Numérique après conversion D/A et amplification servo, par l'actionneur pour piloter la forme numérique du signal de commande, piloter l'axe de sortie sur la tête de positionnement.
Suivi des composants PCB sur la position du mouvement de commande, formation d'un système de contrôle numérique en boucle fermée. La conception du contrôle du système nécessite un ensemble raisonnable de dispositifs structurels et les composants de transmission correspondants.
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