Traitement SMT dans la qualité du traitement de nombreux facteurs, la qualité de l'impression de la pâte à souder en fait partie, l'usine de traitement SMT d'aujourd'hui dans lemachine d'impression au pochoirest principalement utilisé dans la machine d'impression automatique de pâte à souder pour compléter. Voici une brève introduction à quelques points d’impression courants de la pâte à souder.
I. L'angle de la raclette
L'angle de la raclette est plus petit, la force appliquée à la pâte à souder vers le bas est également plus grande, mais il est également moins facile de gratter la surface du pochoir de la pâte à souder. Si l'angle est trop grand, l'effet de remplissage de la pâte à souder sera également médiocre.
Angle de grattoir recommandé de 45 degrés à 75 degrés (généralement fixé à environ 60 degrés sur une machine entièrement automatique).
II. Vitesse du grattoir
La vitesse de la raclette d'impression de la pâte à souder pour le traitement des patchs SMT sur l'impact graphique de la pâte à souder est complexe. D'une manière générale, la vitesse de 100 mm/s avant le temps de remplissage joue un rôle prépondérant. après 100 mm/s, la viscosité de la pâte à souder joue un rôle prédominant. Cependant, une chose est courante, c'est qu'une vitesse trop rapide (supérieure à 180 mm/s) ou trop lente (inférieure à 20 mm/s) ne favorise pas le remplissage de la pâte à souder.
Plage recommandée de vitesse de raclette
L'installation des composants à pas ordinaire de la carte : 140 ~ 160 mm/s
L'installation des composants à pas fin de la carte : 25 ~ 60 mm/s
III. Pression de la raclette
La pression de la raclette est également un paramètre important dans le processus d'impression de la pâte à souder SMT, afin de rencontrer le bas du pochoir et le contact sans espace du PCB, la surface de la pâte à souder est grattée en partant du principe que la pâte à souder peut être entièrement remplie. et peut être gratté dans les circonstances de la pression de la raclette, plus elle est petite, mieux c'est, trop de pression peut conduire à ce que le milieu des graphiques de tampon de grande taille soient creusés. La pression de la raclette est généralement conforme au réglage initial de 0,5 kg/1", puis ajustée en fonction des graphiques.
IV. La rapidité du détramage
En général, la vitesse de détramage, facile à se produire au niveau de la pâte à souder résiduelle de la paroi du trou, ce qui entraîne moins d'étain ou tire la pointe du phénomène. Si la vitesse est trop rapide, le pochoir peut également rebondir.
Caractéristiques deImprimante de pochoirs entièrement automatique NeoDen ND1
Paramètres du PCB
Max. taille de la plaque (X x Y) : 450 mm x 350 mm
Taille minimale de la plaque (Y x X) : 50 mm x 50 mm
Épaisseur du PCB : 0,6 mm ~ 14 mm
Quantité de déformation Max. Diagonale du PCB : 1 %
Max. poids de la plaque : 10KG
Dégagement du bord de la plaque Configuration à : 3 mm
Dégagement inférieur maximum : 20 mm
Vitesse de transmission : 1500 mm/seconde (Max)
Hauteur de transfert depuis le sol : 900 ±40mm
Équipement
Alimentation CA : 220 V ± 10 %, 50/60 Hz, 15 A.
Air comprimé : 4 ~ 5 KG/cm2, tuyau de 10,0 de diamètre
Système d'exploitation : Windows XP
Taille extérieure : L (1 140 mm) x l (1 400 mm) x H (1 480 mm)
Poids de l'appareil : 1000 KG