Les matériaux de processus SMT comprennent la soudure, la pâte à souder, l'adhésif et d'autresrefusionfoursoudage etmachine CMSmatériaux, ainsi que le flux, l'agent de nettoyage, les supports de transfert de chaleur et d'autres matériaux de traitement.
1. Bonne stabilité et bonne fiabilité.Contrôle strict des impuretés nocives dans la soudure. Pâte à souder et exigences de flux de faible résidu, non corrosif. La force de liaison du liant n'est ni élevée ni faible, de manière à garantir que le processus de soudage précoce ne laisse pas tomber la pièce, mais également lors de l'entretien, il est pratique de retirer la pièce etc.
2.Il peut répondre aux besoins de production à grande vitesse.Le processus de production SMT est généralement un processus automatique à grande vitesse, et les matériaux de processus doivent y être adaptés.
3.Peut répondre aux besoins d'espacement des broches fin et d'assemblage à haute densité.Un espacement fin des broches et un assemblage à haute densité nécessitent une taille de poudre plus fine de la soudure d'alliage dans la pâte à souder. La pâte à souder et le liant sont nécessaires pour avoir une meilleure thixotropie et un effondrement plus petit.
La teneur en solides et l'activité en flux doivent être strictement contrôlées pour éviter les mauvais phénomènes tels que le pontage.
4.Il peut répondre aux exigences de la protection de l'environnement.De nombreux matériaux dans le processus SMT traditionnel contiennent des substances nocives pour la couche d'ozone et le corps humain, telles que l'agent de nettoyage au fluor chloré et la soudure au plomb. Avec la prise de conscience croissante de la protection de l'environnement et l'attention croissante portée à la santé humaine, les travaux de recherche sur les matériaux de processus SMT inoffensifs sont renforcés.
La soudure actuelle est divisée en deux types selon la quantité de plomb et de plomb, la soudure a été progressivement remplacée par de la soudure sans plomb.
La soudure sans plomb se caractérise par la réduction des dommages causés par le plomb au milieu de vie humain, un point de fusion élevé, une résistance à la traction supérieure, une forte résistance à la fatigue et la stabilité thermique du flux, du processus de soudage et des exigences en matière d'équipement.
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