1 、 La plupart de la structure du monteur de fonction est une structure en arc, qui présente les caractéristiques d’une grande précision et d’une bonne flexibilité.
2 、 La plupart des systèmes de positionnement X et Y sont entraînés par des servomoteurs en boucle fermée complète, et le codeur de réseau linéaire est utilisé pour la rétroaction de position directe, afin d’éviter l’erreur causée par la distorsion de la tige de vis.
Dans certains cas, des moteurs doubles et des doubles vis sont utilisés pour entraîner des deux côtés de la plate-forme sur l’axe y, et la règle de réseau bilinéaire est utilisée pour la rétroaction, ce qui peut réduire efficacement l’attente causée par la tête de montage statique et réduire l’erreur causée par la déformation asynchrone de la poutre.
Il existe un moteur de lévitation magnétique linéaire plus avancé, en plus des caractéristiques techniques de l’entraînement double, mais a également un entraînement direct, moins d’usure de la structure mécanique, une rétroaction rapide, un entretien silencieux et facile et une haute précision.
3 、 La plupart des montages à énergie multicinétique adoptent la carte de circuit imprimé fixe.
Le positionnement X et Y est réalisé par le mouvement de la tête de montage. Les composants volumineux ou lourds ne seront pas déplacés en raison du mouvement de la table.
4 、 Capable d’accepter toutes sortes d’emballages de matériaux, tels que du ruban adhésif, un tube, une boîte et un plateau. De plus, lorsqu’il y a plus de matériaux dans le plateau, le chargeur spécial multicouche peut être installé.
5、 En plus de la buse d’aspiration sous vide traditionnelle, la buse d’aspiration spéciale peut être utilisée pour les composants de forme spéciale qui sont difficiles à absorber.
De plus, la griffe de serrage pneumatique peut être utilisée pour les composants qui ne peuvent pas être absorbés par la buse d’aspiration sous vide.
6 、 Les composants sont généralement calibrés avec une caméra à la recherche, qui a les fonctions de lumière avant, de lumière latérale, de lumière arrière et de lumière en ligne, qui peut identifier divers composants.
Si la taille du composant est trop grande pour dépasser une vue de la caméra, la caméra à la recherche vers le haut peut également effectuer une analyse et une correction en prenant plusieurs images.
La tête de montage de certains montures multifonctions est également équipée d’une caméra mobile à tête de montage, qui peut identifier divers petits composants.
7 、 Dans certains produits, certains composants plug-in perforés doivent être installés avec d’autres composants SMD, puis être mis en pot par soudure par refusion.
L’insertion de ce type de composants enfichables nécessite la capacité de montage à haute pression.
8 、 Certains montureur multifonctionnel peuvent être équipés d’un système de trempage de flux, qui peut être utilisé pour l’empilement de composants et le montage de copeaux à bascule.
9 、 Certains montureur multifonctionnel peuvent également être équipés d’une tête de distribution pour la distribution avant le montage, le remplissage en étain ou le remplissage par le bas de certains composants.
Multi fonction Mounter peut traiter une variété de composants complexes, qui est un équipement essentiel dans la production de produits électroniques complexes.
Dans certaines unités de recherche scientifique, d’essai et de production d’essai, un ou plusieurs monneur multifonctions sont utilisés pour la production en petits lots à condition de pouvoir accueillir les types de matériaux.
Cependant, la vitesse du mounter multifonction dans le traitement de petits morceaux de puce est loin d’être comparée à celle du mounter à grande vitesse.
La vitesse de montage d’un montureur à grande vitesse peut atteindre 5 à 10 fois celle d’une machine multifonction lors du montage des mêmes composants.
Par conséquent, dans la production à moyenne et grande échelle, la configuration raisonnable sera effectuée en fonction des caractéristiques des produits, de sorte que l’efficacité de chaque équipement soit proche de la plus élevée.