1. Angle du grattoir
Dans le processus de production de traitement électronique, l'angle du grattoir affecte la taille du grattoir par rapport à la direction verticale de la force de la pâte à souder plus l'angle est petit, plus la force verticale est grande, en changeant l'angle du grattoir peut changer le angle de racleur de pression résultant s'il est supérieur à 80 °, la pâte à souder ne peut conserver la forme d'origine que vers l'avant et ne pas rouler, lorsque la force verticale est presque nulle, la pâte à souder ne sera pas pressée dans l'ouverture de la fenêtre du modèle d'impression. Le réglage optimal de l'angle du racleur doit être de 45 ° ~ 60 °, lorsque la pâte à braser a une bonne nature de roulement.
2. La vitesse du grattoir
La vitesse de la raclette est rapide, la force sur la pâte à souder devient également plus importante. Compte tenu de la situation réelle de la pâte à souder pressée dans la fenêtre, c'est-à-dire de la pâte à souder pressée dans le temps au lieu de devenir plus courte. Si la vitesse de la raclette est trop rapide, la pâte à braser ne peut pas rouler et ne fait que glisser sur la plaque d'impression. Parce que le flux de pâte à souder dans la fenêtre prend du temps, ce qui peut être clairement ressenti lors de l'impression de graphiques QFP à pas fin, lorsque la raclette longe le côté QF perpendiculairement au tampon de raclette sur les graphiques de pâte à souder que l'autre côté à plein, donc certaines imprimantes ont une fonction de rotation de la raclette à 45 ° pour garantir que l'impression en yuan QFP à pas fin lorsque la quantité de pâte à souder sur tous les côtés de la vitesse d'impression maximale uniforme devrait garantir que l'impression de pâte à souder au tampon FQFP La direction longitudinale et horizontale est uniforme et plein, généralement lorsque la vitesse du grattoir est contrôlée à 20 ~ 40 mm/s, lorsque l'effet de la brosse du panneau est meilleur.
3. Pression du racleur
Lorsque la pâte à souder roule, une pression positive sera appliquée à l'équilibre vertical du dispositif de raclette, ce qui est généralement appelé pression d'impression.Machine d'impression de pâte à souderLa pression entraînera un grattage insuffisant de la pâte à souder, si la pression d'impression est trop importante et entraînera des fuites derrière le pochoir et à la surface de la plaque d'acier à gauche. Par conséquent, la pression générale du grattoir est réglée sur 5-12N/(25mm). La pression idéale du grattoir doit être juste pour gratter la pâte à braser de la surface de la plaque d'acier pour la nettoyer.
4. Largeur du grattoir
Si la raclette est trop large par rapport au PCB, alors elle nécessite plus de pression, plus de pâte à souder pour participer à son travail, provoquant ainsi un gaspillage de pâte à souder. La largeur générale du grattoir pour la longueur du PCB (sens d'impression) plus environ 50 mm pour le meilleur, et pour s'assurer que la tête du grattoir tombe sur le gabarit métallique.
5. Écart d'impression.
Gardez généralement le PCB et le gabarit à distance nulle (au début, il faut également un contrôle en 0 ~ 0,5 mm, mais il devrait y avoir une distance nulle lorsque le FQFP), certaines machines d'impression nécessitent également le plan du PCB légèrement plus haut que le plan du gabarit, après ajustement le gabarit en métal du gabarit est légèrement calé, mais la hauteur de ce calé ne doit pas être trop grande, sinon cela endommagerait le gabarit, à cause de l'action du grattoir, le grattoir fonctionnant librement sur le gabarit, les deux nécessitent le grattoir où la pâte à souder est entièrement grattée, ne laissant pas d'excès de pâte à souder, mais nécessite également que le grattoir ne puisse pas laisser de rayures sur le gabarit.
6. Vitesse de séparation.
Impression de pâte à braser, la vitesse instantanée de la plaque d'acier quittant le PCB est un paramètre lié à la qualité d'impression, la possibilité d'ajuster la qualité de la machine d'impression se reflète également dans les paramètres de bon ou mauvais, particulièrement important dans l'impression de précision . La première machine d'impression est une séparation à vitesse constante, une machine d'impression avancée dans la plaque d'acier laissant les graphiques de pâte à souder avoir un processus de maintien minuscule pour assurer l'accès aux meilleurs graphiques d'impression.
7. Forme de raclette et matériaux de production.
Matériaux de production de tête de raclette, la forme a été un sujet brûlant dans la pâte à souder d'impression. La forme de la raclette et les matériaux de production sont nombreux, des matériaux de production peuvent être divisés en caoutchouc dur polyuréthane et raclette en métal deux catégories. À l'heure actuelle, avec l'utilisation courante de plaques d'acier inoxydable, les raclettes pour machines d'impression sont des raclettes en métal, qui sont faites d'un alliage de haute dureté, la résistance à la fatigue, la résistance à l'usure, la résistance à la flexion et d'autres propriétés sont très élevées. Lorsque le bord passe sur le pochoir, la pâte à souder peut être facilement poussée dans la fenêtre, de la fenêtre plus grande et plus profonde à l'impression au pas ultra-fin sont d'une excellente cohérence ; de plus, la durée de vie de la raclette en métal est longue, sans correction, le pochoir n'est pas facile à endommager; impression sans dépression de soudure et phénomène d'ondulation élevée et faible. La qualité d'impression de la raclette en métal est nettement meilleure que l'effet de la raclette en caoutchouc.
