PCBA à travers lemachine CMSmontage, plein de toutes sortes de composants électroniques, tels que toutes sortes de pièces de résistance et de capacité, diodes, transistors, circuits intégrés, connecteurs, etc. Différents produits électroniques utilisent différents types et quantités de composants électroniques. Pour s'assurer qu'une carte PCBA est normale, diverses méthodes de test sont nécessaires.
1. Examen visuel manuel
L'inspection visuelle manuelle signifie que la qualité de soudage des composants électroniques sur PCB est confirmée par l'œil humain et l'équipement de loupe. Cette méthode convient aux gros PCBA et aux gros composants électroniques. Les avantages sont peu coûteux, mais les inconvénients sont également évidents, car la carte PCB et les composants électroniques deviennent de plus en plus petits, il est difficile pour l'œil humain de détecter les défauts et, en raison de facteurs incontrôlables du personnel, il peut manquer ou intentionnellement mal vérifier et d'autres raisons humaines, donc maintenant il n'y a presque plus d'inspection visuelle manuelle simple.
2.Machine de détection optique automatique
CMSzone d'intérêtmachineest un détecteur optique, généralement réglé aprèsrefusionfoursoudage, utilisant principalement des images et un algorithme de machine pour détecter les composants, reliant généralement des ponts, des comprimés, de l'étain, des boules de raisin et d'autres problèmes de qualité de soudage de surface peuvent être détectés, mais l'inconvénient est que les courts-circuits ne peuvent pas être détectés.
3.X-RAY
Les rayons X sont une méthode de détection PCBA populaire ces dernières années, car maintenant les composants IC des circuits intégrés sont de plus en plus courants et similaires au BGA et à d'autres composants, après le montage, la balle est sous le IC, l'équipement ordinaire ne peut pas être vérifié, ne peut vérifier que si le soudage par court-circuit de transmission de rayons X, etc.
4.Un test fonctionnel
Le test fonctionnel utilise principalement une variété d'équipements de test pour détecter, principalement pour vérifier si la fonction spécifique de chaque composant électronique est normale. Un tel test est généralement hors ligne et effectué après l'achèvement du plug-in, qui est communément appelé test de produit final, généralement avant l'emballage du groupe.
5.Test de vieillissement
Le test de vieillissement est généralement effectué après l'assemblage du produit fini, principalement pour tester s'il y aura des problèmes dans l'utilisation continue extrême des produits électroniques. Généralement, le temps de test de vieillissement sera supérieur à 24 heures. Le test de vieillissement fait partie du test de fiabilité.
