Quelques connaissances de base sur la technologie de montage en surface
1. D'une manière générale, la température spécifiée dans l'atelier SMT est de 25± 3 ℃.
2. Lors de l'impression de pâte à souder, les matériaux et outils nécessaires pour préparer la pâte à souder, la plaque d'acier, le grattoir, le papier d'essuyage, le papier sans poussière, l'agent de nettoyage, l'agitateur.
3. La composition d'alliage de pâte à braser couramment utilisée est l'alliage Sn / Pb et le rapport d'alliage est de 63/37.
4. Les principaux composants de la pâte à souder sont divisés en deux parties: la poudre à souder et le flux.
5. Le rôle principal du flux dans le brasage est d'éliminer les oxydes, de détruire la tension superficielle de l'étain fondu et d'empêcher la réoxydation.
6. Le rapport volumique des particules de poudre d'étain au flux (flux) dans la pâte à braser est d'environ 1: 1, et le rapport en poids est d'environ 9: 1.
7. Le principe de l'utilisation de la pâte à souder est le premier entré, premier sorti.
8. Lorsque la pâte à souder est ouverte pour utilisation, elle doit être réchauffée et agitée selon deux processus importants.
9. Les méthodes de fabrication courantes pour les plaques d'acier sont la gravure, le laser et l'électroformage.
10. Le nom complet de SMT est Technologie de montage en surface (ou montage), ce qui signifie technologie d'adhésion de surface (ou de montage).
11. Le nom complet de l'ESD est décharge électrostatique, ce qui signifie décharge électrostatique.
12. Lors de l'élaboration des programmes d'équipement SMT, le programme comprend cinq parties principales, qui sont des données sur les PCB; Marquer les données; Données d'alimentation; Données de buse; Données de pièce.
13. Le point de fusion de la brasure sans plomb Sn / Ag / Cu 96,5 / 3,0 / 0,5 est 217 ° C.
14. La température et l'humidité relatives contrôlées de la boîte de séchage des pièces sont de<, 10%.
15. Les dispositifs passifs couramment utilisés sont: les résistances, les condensateurs, les capteurs ponctuels (ou diodes), etc. Les dispositifs actifs sont: les transistors, les circuits intégrés, etc.
16. Le matériau des plaques d'acier SMT couramment utilisées est l'acier inoxydable.
17. L'épaisseur des plaques d'acier SMT couramment utilisées est de 0,15 mm (ou 0,12 mm).
18. Les types de charges électrostatiques sont le frottement, la séparation, l'induction et la conduction électrostatique. Les effets des charges électrostatiques sur l'industrie électronique sont les suivants: défaillance ESD, pollution électrostatique et trois principes d'élimination électrostatique: neutralisation électrostatique, mise à la terre et blindage.
19. Taille en pouces longueur x largeur 0603=0,06 pouce * 0,03 pouce, taille métrique longueur x largeur 3216=3,2 mm * 1,6 mm.
20. Exclusion ERB-05604-J81 Le 8ème code" 4" indique 4 boucles avec une résistance de 56 ohms. La capacité du condensateur ECA-0105Y-M31est C=106PF=1NF=1X10-6F.
21. Le nom complet de ECN en chinois est﹕ Avis de modification technique, et le nom complet de SWR en chinois est﹕ Bon de commande pour besoins spéciaux, qui doit être signé par les services compétents et diffusé par le centre de documentation pour être valide.
22. Le contenu spécifique de 5S est la finition, la rectification, le nettoyage, le nettoyage et l'alphabétisation.
23. Le but de l'emballage sous vide des PCB est d'éviter la poussière et l'humidité.
24. La politique de qualité est:﹕ Contrôle de qualité complet, mise en œuvre du système, fourniture de la qualité requise par les clients, participation et traitement en temps opportun pour atteindre l'objectif de zéro défaut.
25. La politique des trois non-qualité est que nous n'acceptons pas les produits défectueux, ne fabriquons pas de produits défectueux et ne distribuons pas de produits défectueux.
26. Parmi les causes de l'inspection des arêtes de poisson dans les sept principales méthodes de contrôle de la qualité, 4M1H fait référence au (chinois): l'homme, la machine, le matériau, la méthode et l'environnement.
27. Les composants de la pâte à braser comprennent: poudre métallique, solvant, fondant, agent anti-affaissement, agent actif. La poudre métallique représente 85 à 92% en poids, la poudre métallique 50% en volume. Parmi eux, la poudre métallique est principalement La composition est de l'étain et du plomb, le rapport est de 63/37 et le point de fusion est de 183° C.
28. La pâte à braser doit être sortie du réfrigérateur pour revenir à la température lors de son utilisation, le but est de permettre à la température de la pâte à braser réfrigérée de revenir à la température normale pour faciliter l'impression. S'il ne revient pas à la température, le défaut qui se produit facilement après que le PCBA entre en refusion est des billes d'étain.
29. Le mode de fourniture de fichiers de la machine comprend le mode de préparation, le mode d'échange prioritaire, le mode d'échange et le mode de connexion rapide.
30. Les méthodes de positionnement des circuits imprimés SMT comprennent le positionnement sous vide, le positionnement mécanique des trous, le positionnement des pinces double face et le positionnement des bords de la carte.
31. L'écran de soie (symbole) est une résistance de 272, la valeur de résistance est de 2700Ω, et le symbole (écran) d'une valeur de résistance de 4,8 MΩ est 485.
32. La sérigraphie sur le corps du BGA contient des informations telles que le fabricant, le numéro de pièce du fabricant GG, les spécifications et le code de données / (numéro de lot).
33. 20834. Dans les sept principales méthodes de contrôle qualité, le diagramme en arête de poisson met l'accent sur la recherche de la causalité;
35. CPK se réfère à: la capacité de processus dans les conditions réelles actuelles;
36. Le flux commence à s'évaporer dans la zone de température constante pour l'action de nettoyage chimique;
37. La relation miroir entre la courbe de la zone de refroidissement idéale et la courbe de la zone de recirculation;
38. La pâte à braser de Sn62Pb36Ag2 est principalement utilisée pour les cartes céramiques;
39. Les flux à base de colophane peuvent être divisés en quatre types: R, RA, RSA, RMA;
40. La courbe RSS est la courbe de chauffe→ Température constante→ reflux→ courbe de refroidissement;
41. Le matériau PCB que nous utilisons est le FR-4;
42. La spécification de gauchissement du PCB ne dépasse pas 0,7% de sa diagonale;
43. La découpe laser par STENCIL est une méthode qui peut être retravaillée;
44. À l'heure actuelle, le diamètre de la boule BGA couramment utilisé sur les cartes mères d'ordinateur est de 0,76 mm;
45. Le système ABS est des coordonnées absolues;
46. L'erreur du condensateur à puce céramique ECA-0105Y-K31 est± 10%;
47. Le PCB de l'ordinateur actuellement utilisé, son matériau est: panneau de fibre de verre;
48. Les pièces SMT sont emballées avec des diamètres de ruban et de bobine de 13 pouces et 7 pouces;
49. Les ouvertures générales de plaque d'acier SMT sont 4um plus petites que le PCB PAD pour éviter de mauvaises billes de soudure;
50. Selon la spécification d'inspection&PCBA GG, lorsque l'angle dièdre est> 90 degrés, cela signifie que la pâte à souder n'a aucune adhérence avec le corps de soudure à la vague;
51. Une fois le CI déballé, l'humidité sur la carte d'affichage d'humidité est supérieure à 30%, indiquant que le CI est humide et hygroscopique;
52. Les rapports en poids et en volume de la poudre d'étain et du flux dans la composition de pâte à braser sont corrects 90%: 10%, 50%: 50%;
53. Les premières technologies de collage de surface sont issues des domaines militaire et avionique au milieu des années 60;
54. Actuellement, les teneurs en Sn et Pb des pâtes à braser les plus couramment utilisées dans les SMT sont: 63Sn + 37Pb;
55. Le pas d'alimentation courant d'un bac à ruban en papier avec une bande passante de 8 mm est de 4 mm;
56. Au début des années 70, un nouveau type de SMD est apparu dans l'industrie, qui est un support de puce sans pied étanche&GG, souvent remplacé par HCC;
57. La valeur de résistance du composant avec le symbole 272 doit être de 2,7 K ohms;
58. La valeur de capacité des composants 100NF est la même que 0,10 uf;
59. Le point eutectique de 63Sn + 37Pb est 183° C;
60. Le matériau des composants électroniques les plus utilisés des SMT est la céramique;
61. La courbe de température du four de refusion est la plus appropriée pour la température la plus élevée de 215 ° C;
62. Lors de l'inspection du four à étain, la température du four à étain est de 245℃.
63. Le motif d'ouverture de la plaque d'acier est carré, triangle, rond, étoile, benlei;
64. Existe-t-il une directionnalité dans l'exclusion du segment SMT?
65. La pâte à braser actuellement sur le marché n'a qu'un temps de collage de 4 heures;
66. L'équipement SMT est généralement utilisé avec une pression d'air nominale de 5KG / c67. Les outils pour la réparation des pièces SMT comprennent le fer à souder, l'extracteur d'air chaud, le pistolet d'aspiration, les pincettes;
68. QC est divisé en﹕ IQC, IPQC, .FQC, OQC;
69. Le monteur de puces haute vitesse peut monter des résistances, des condensateurs, des circuits intégrés et des transistors;
70. Les caractéristiques de l'électricité statique: petit courant, fortement affecté par l'humidité;
71. PTH sur la face avant, quel type de méthode de soudage est utilisé pour gâcher le soudage à double onde lorsque le SMT sur la face arrière passe à travers un four à étain;
72. Méthodes d'inspection courantes des SMT: inspection visuelle, inspection aux rayons X, inspection par vision industrielle
73. La méthode de conduction thermique des pièces de réparation en ferrochrome est la conduction + convection;
74. À l'heure actuelle, la boule principale de matériau BGA est Sn90 Pb10;
75. Méthodes de fabrication des plaques d'acier: découpe au laser, électroformage, gravure chimique;
76. La température du four de soudage est la suivante: Utiliser le thermomètre pour mesurer la température applicable;
77. Le produit semi-fini SMT du four de soudage complet a la condition de soudage lorsque les pièces sont fixées sur le PCB;
78. Le cours du développement de la gestion moderne de la qualité TQC-TQA-TQM;
79. Le test ICT est un test sur lit d'aiguille;
80. Les tests TIC peuvent mesurer les composants électroniques en utilisant des tests statiques;
81. Les caractéristiques de la soudure sont un point de fusion plus bas que les autres métaux, les propriétés physiques répondent aux conditions de soudage et une meilleure fluidité à basse température que les autres métaux;
82. La modification des conditions de processus pour le remplacement des pièces dans le four de soudage nécessite une nouvelle mesure de la courbe de mesure;
83. Siemens 80F / S appartient à une transmission de commande plus électronique;
84. La jauge d'épaisseur de pâte à souder est mesurée par la lumière laser: degré de pâte à souder, épaisseur de pâte à souder et largeur d'impression de pâte à souder;
85. Les méthodes d'alimentation en pièces SMT comprennent un chargeur vibrant, un chargeur de disque et un chargeur de bande;
86. Quels mécanismes sont utilisés dans les équipements SMT: mécanisme à came, mécanisme à levier latéral, mécanisme à vis, mécanisme coulissant;
87. Si la section d'inspection visuelle ne peut être confirmée, quelle opération doit être suivie BOM, confirmation du fabricant, tableau d'échantillons;
88. Si la méthode d'emballage des composants est 12w8P, la taille du compteur Pinth doit être ajustée de 8 mm à chaque fois;
89. Types de machines à souder: four de soudage à air chaud, four de soudage à l'azote, four de soudage au laser, four de soudage infrarouge;
90. Les échantillons de pièces SMT peuvent être utilisés comme méthodes pour rationaliser la production, le placement des machines à empreinte manuelle, le placement des empreintes à la main;
91. Les formes MARK couramment utilisées sont rondes,&"dix GG", carrées, losanges, triangulaires et chevrons;
92. En raison du réglage incorrect du profil de refusion dans la section SMT, la zone de préchauffage et la zone de refroidissement peuvent provoquer des micro-fissures des pièces;
93. Un échauffement inégal des deux extrémités des parties de la section SMT peut facilement conduire à des soudures vides, des déviations et des pierres tombales;
94. Les temps de cycle des machines à grande vitesse et des machines à usage général devraient être équilibrés autant que possible;
95. Le vrai sens de la qualité est de le faire correctement du premier coup;
96. La machine de placement doit d'abord fixer les petites pièces, puis les grandes pièces;
97. Le BIOS est un système d'entrée et de sortie de base, tout l'anglais est: Base Input / Output System;
98. Les pièces SMT peuvent être divisées en PLOMB et SANS PLOMB selon la disponibilité des pièces pieds;
99. Il existe trois types de base de machines de placement automatiques courantes: le placement continu, le placement continu et le placement de transfert de masse;
100. Il peut également être produit sans LOADER dans le procédé SMT;
101. Le processus SMT est un système d'alimentation en carton-machine d'impression de pâte à souder-machine à grande vitesse-machine universelle-machine de réception de plaques à souder à flux croisé;
102. Lorsque les pièces sensibles à la température et à l'humidité sont descellées, la couleur à l'intérieur du cercle de la carte d'humidité est bleue avant que les pièces puissent être utilisées;
103. La taille de 20 mm n'est pas la largeur du ruban;
104. Court-circuit causé par une mauvaise impression pendant le processus制 une. Teneur en métal de la pâte à souder insuffisante, provoquant un effondrement b. Ouverture excessive de la plaque d'acier, entraînant une quantité excessive d'étain c. Mauvaise qualité de la plaque d'acier, mauvaise soudure et découpe au laser d. La pâte à souder est laissée au dos du pochoir, réduisez la pression du grattoir, utilisez un VACCUM et un SOLVANT appropriés
105. Les principaux objectifs techniques de chaque zone du profil d'un four de refusion général: a. Zone de préchauffage; but d'ingénierie: agent volatil dans la pâte à braser. b. Zone de température uniforme; objectif du projet: activation du flux pour éliminer les oxydes; évaporation de l'excès d'eau. c. Zone de refoulement; but d'ingénierie: fusion de soudure. ré. zone de refroidissement; but d'ingénierie: la formation de joints de soudure en alliage, de pièces de pieds et de tampons dans leur ensemble;
106. Dans le processus SMT, les principales raisons de la génération de billes de soudure: mauvaise conception du PCB PAD, mauvaise conception des ouvertures des plaques d'acier, profondeur de placement ou pression de placement excessive, pente montante excessive de la courbe de profil, effondrement de la pâte à braser 5S: 5S gestion.
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