Dans la ligne de production SMT, la machine de placement est un dispositif qui met précisément les composants montés en surface sur le circuit imprimé en déplaçant la tête de montage. Sa structure globale est divisé en trois grandes parties. La partie principale est la tête de placement. Le concept de robots de chargement électrique, le chef de la mise en place de la machine de placement est un robot intelligent qui peut ramasser des pièces comme le demandait et placer précisément sur le PCB bord prédéfini.
Buse SMT :
Lorsque la pression négative sous vide est générée, la buse d’aspiration touche directement les pièces de la composante SMT. La taille de l’orifice de la buse d’aspiration et la forme du composant SMT ont un bec très pratique pour chaque machine de placement. Pour la machine de placement pour s’adapter à la mise en place des différents composants, il est également équipé avec un dispositif qui remplace automatiquement le manchon d’aspiration. Il y a aussi un élastique compensant le mécanisme de la mémoire tampon entre la buse d’aspiration et le tuyau d’aspiration pour assurer la protection des composants puce dans le processus de cueillette et d’améliorer le taux de fixation du composant.
Électrovanne pneumatique SMT :
L’électro-aimant micro pneumatique de la tête de montage est un autre élément important sur la tête de montage. Il gère les fonctions telles que le mouvement, pick et lieu, etc.. Avec le développement de la machine de montage, le groupe de vanne solénoïde intégré a également considérablement développé. Quelques épaisseurs de vanne solénoïde individuels seulement de 10 à 18 mm. Et la puissance d’entraînement électro-aimant est faible, le niveau du disque du circuit général peut être directement branché.
Tête de patch :
Les différents mécanismes de la tête du patch peuvent travailler ensemble pour installer une variété de capteurs afin de coordonner efficacement l’état de fonctionnement du patch. Lorsque la fonction patch est décidée, la conception globale de la structure de la tête de patch devient la clé de la machine de placement. La tête de patch est une composante de mouvement à grande vitesse. Pour améliorer la précision, il doit réduire son poids et son volume, donc concevoir une structure pour atteindre la pleine fonctionnalité. Tête de patch est également au cœur de la conception du patch.
Éléments de machines Pick-up pick et placer :
L’élément de pick-up est une ventouse à vide qui aspire les composants. Il a une structure simple et facile à entretenir. Dans l’opération de pick-and-place, l’embout de la prise en charge doit être pick et placer la plus rapide et plus fluide lorsqu’il se déplace dans la direction Z. Le premier mouvement de l’axe Z de la buse d’aspiration a été réalisé à l’aide d’un micro-cylindre. Dans les dix dernières années d’utilisation, le cylindre s’est avéré pour être sensibles à l’usure, avec une vie courte et les niveaux de bruit élevés. À l’heure actuelle, de nombreux nouveaux modèles ont adopté un nouveau type de tige de transmission électromécanique au lieu de l’axe z, qui peuvent contrôler l’état de mouvement d’axe z et grandement améliorer la performance globale du mouvement de l’axe Z.
Mounter composant positionnement :
Le système de positionnement de composant de la tête du patch est une partie importante de la qualité de patch, et c’est aussi une technique difficile à étudier la technologie du patch. Lorsque le composant est attaché au composant, le composant est dans une écurie flottant État. La technologie des premiers utilisé pinces mécaniques pour passif de positionnement, en résolvant le problème de positionnement de la composante des premières machines de placement. Cependant, c’était en fait une méthode mécanique. Plusieurs erreurs dans la fabrication mécanique directement traduit la qualité des composants, positionnement, notamment l’amélioration de la vitesse de patch. À l’époque, le bruit mécanique, l’usure des pièces et la longévité de précision tous les limiter la promotion des griffes positionnement mécaniques.
Ces dernières années, échantillonnage des systèmes pour les systèmes de vision, servos, image de l’ordinateur de traitement, etc. ont changé l’utilisation des machines pour résoudre les problèmes de positionnement. Au lieu de cela, il utilise un infrarouge sans contact, système d’alignement au laser et corrige automatiquement les écarts par rapport au cours du mouvement.
Rotation de SMT de composant :
Lorsque le dispositif d’aspiration tête d’aspiration est déplacé et positionné, la plupart des composants exécutent un mouvement rotatif quantitatif (angle q). Tout d’abord, l’axe de l’axe de l’installation du composant sur la plaque de correction et de l’axe du composant pendant le mouvement (angle q′) est le premier. Résoudre la différence d’angle (angle q ») du composant sur le conducteur et l’axe de la pad des PCB board q = q'+ q ». Le mécanisme pour corriger le désalignement angulaire des supports composant a longtemps été contrôlé par un moteur pas à pas boucle ouverte et exploité par une petite ceinture synchrone. De nos jours, la machine de placement roman a été remplacée par des micromoteurs spéciales, ce qui améliore grandement les performances du mécanisme. Afin d’accélérer la mise en place de la machine de placement, une combinaison de plusieurs buse est adoptée dans la tête de placement, et ses modalités de fonctionnement sont précisément contrôlées par un ordinateur.