1. Pour les produits de mauvaise qualité, utilisez un grattoir souple pour gratter la pâte à souder sur la surface de la planche, recyclez la pâte à souder avec une bouteille vide avec une étiquette rouge, puis nettoyez la pâte à souder résiduelle sur la surface de la planche et dans le trou avec une brosse à eau de lavage, puis nettoyez avec un outil.
2. Lors du nettoyage du substrat, il est nécessaire de distinguer l’endroit et de faire la marque « △ » avec un stylo huileux sur le bord de la plaque à confirmer par IPQC. Après OK, il est uniformément placé dans le four pour cuire.
3. Nettoyage manuel du treillis d’acier, essuyez la machine à l’état manuel, avec un peu de papier liquide de nettoyage sans poussière, essuyez le fond du treillis d’acier. Nettoyez le trou, puis soufflez la pâte à souder résiduelle de bas en haut avec l’outil. Cela dépend de la qualité. S’il y a une mauvaise situation pendant 3 fois de suite, il doit signaler immédiatement à l’ingénierie pour ajustement.
4. Lorsque de bons produits sont placés sur la grille, ils sont placés entre les couches. Complétez le type de machine et l’état de l’ordre de travail dans la carte d’identification du processus.
5. Après impression, l’empilement des PCB ne doit pas dépasser 1 heure.
6. Lors de l’ajout de pâte à souder, la quantité laminante du grattoir prévaut et la pâte à souder manquante des deux côtés du grattoir est reçue dans le grattoir à temps.
7. La lampe doit être éteinte lorsque l’équipement n’est pas utilisé.
8. Le projet régulièrement une semaine pour vérifier l’état de l’usure des lames, généralement remplacer régulièrement une fois par semestre est mieux.