1. Le cadre deFour à refusion SMTla zone de température ne peut pas être ajustée à volonté. Les paramètres de la zone de température dans la liste ci-dessus sont essentiellement déterminés en fonction de l’effet de durcissement réel que la surface de la plaque de PCB de soudage occupe 90% de la surface effective du treillis d’acier de transmission dans le four de soudage et le taux de déplacement de la courroie est de 75cm±10cm / S. Lorsqu’il y a un écart important dans la zone du PCB traité, la vitesse de la courroie doit être affinée pour obtenir un bon effet de soudage. Le principe général de réglage est le suivante: lorsque la surface de la carte PCB est petite, le filet est enlevé un peu plus rapidement, lorsque la surface de la carte PCB est grande, le filet est enlevé un peu plus lentement, tout cela pour obtenir un bon effet de soudage doit prévaloir;
2. Les paramètres PID du régulateur de température ne doivent pas être réglés arbitrairement;
3. L’entrée et la sortie demachine à four à refusiondevrait éviter le souffle naturel externe dans le processus d’utilisation et l’équilibre dynamique de la température dans le four, ce qui affectera la qualité du soudage;
4. Lorsque la pièce à usiner de PCB à la sortie du four à refusion est envoyée, l’accident de la main de l’opérateur d’échaudeur doit être évité. Il est également nécessaire d’empêcher la carte DE PCB de s’empiler à l’orifice de décharge, ce qui entraînera la chute de la carte PCB ou les composants SMD avec une faible résistance à la soudure sous l’état à haute température de la carte PCB à la sortie tomberont en raison d’une chute ou d’un impact d’extrusion;
5. Effectuer l’entretien quotidien deMachine à souder PCB: nettoyer la surface de l’équipement tous les jours pour le rendre exempt de pollution; lors du ravitaillement en mode manuel, cliquez sur le bouton de ravitaillement une fois par semaine pour lubrifier la chaîne de laminage avec de l’huile de lubrification à haute température (BIO-30); En production continue, pas moins de deux fois par mois: vérifier l’ajout d’huile lubrifiante à haute température au moteur du four et à chaque roue d’arbre rotatif;
6. Vérifiez si le fil de mise à la terre de la machine à souder est connecté de manière fiable avant de démarrer tous les jours;
7. Après le dépannage, allumez l’alimentation principale de l’équipement et tournez l’interrupteur d’arrêt d’urgence en forme de champignon rouge dans le sens des aiguilles d’une montre pour récupérer et revenir à l’état de fonctionnement d’origine. Lors de l’arrêt, les BPC et la courroie de treillis d’acier de transmission ne doivent pas s’arrêter dans le four à haute température. La bande transporteuse doit être arrêtée après la chute de la température dans la machine.