Analyse de la fabricabilité, puis examiner la technologie de fabrication, se réfère au concepteur dans un ensemble d’outils et l’aide de la base de connaissances pertinente, dans la phase de conception du produit évaluera la fabricabilité d’un produit, et sur la prémisse de garantir la qualité de la fonction du produit et de modifier la conception, faire la conception du produit pour répondre aux exigences du processus de fabrication , avec une bonne fabricabilité. DFM analyse principalement l’efficacité du développement, le coût, la fabricabilité et d’autres aspects des produits par des moyens manuels.
Processus traditionnel d’examen manuel
L’examen manuel traditionnel non seulement retarde l’avancement du projet de modèle, mais ne tient pas non plus compte des contraintes liées à la fabricabilité et au coût du produit au début de la conception.
Les principales caractéristiques de la technologie d’analyse de la fabricabilité
La technologie DFM ajoute trois boucles de rétroaction dans le processus de développement de produits électroniques, qui sont placées dans la rétroaction de fabrication de PCBA et la rétroaction de qualité des produits électroniques finis dans le processus d’utilisation. Les principales caractéristiques sont les suivantes:
(1) La synchronisation de la conception et de la fabricabilité, les concepteurs de la conception de câblage PCBA, peuvent utiliser DFM pour analyser la fabricabilité de leurs produits et corriger les défauts pertinents. Dans le même temps, il réduit la limitation des concepteurs en raison du manque d’expérience, améliore l’efficacité de la conception et le taux de réussite de la première fois, et évite les modifications de version dues à des erreurs de conception dans le débogage suivant.
(2) Synchronisation du processus et de la conception. DFM construit un pont entre la conception et le processus, de sorte que le processus peut être impliqué dans la conception à l’avance. Combiné avec l’état de la production, les problèmes spécifiques qui doivent être améliorés peuvent être efficacement transmis aux concepteurs, afin de réaliser une conception de processus de haute qualité de la carte nue PCB.
(3) Matériau, processus et conception synchrones, DFM peut vérifier la nomenclature efficace des matériaux et la compatibilité des documents de conception, et simuler l’assemblage PCBA, terminer le travail qui est impossible dans l’examen traditionnel du processus, et fournir les données les plus précises et les plus efficaces pour la prochaine étape de la production et de la fabrication.
Application de la technologie DFM dans le processus de développement de produits électroniques, vous pouvez changer le modèle traditionnel de développement, a pleinement impliqué le personnel de la technologie dans le modèle à l’étape de la conception du produit, grâce aux règles d’analyse de la fabricabilité, intelligence rapide pour trouver des problèmes possibles dans la fabrication, peut donc prendre des décisions prévisibles, améliorer considérablement le niveau de recherche et de développement de l’équipement , pour atteindre le succès de fabrication unique du produit, réduire les coûts, raccourcir le cycle de développement du produit, améliorer la qualité de l’équipement.