I. Prenez des mesures efficaces pour réduire / éviter un dysfonctionnement
1. Renforcez l'entretien quotidien
Prendre et placer la machineest ce dispositif de haute précision qui nécessite un environnement de travail propre avec une température et une humidité constantes, il est donc nécessaire d'avoir un entretien de routine.
2. Exigences pour l'opérateur
- L'opérateur doit obtenir une formation de base de l'opérateur, qui devrait couvrir entièrement toutes les compétences et connaissances nécessaires pour faire fonctionner en toute sécurité le type de machine de choix et de place.
- Opérant strictement contre les instructions de l'équipement. N'utilisez pas la machine avec des problèmes. Arrêtez la machine une fois que le dysfonctionnement apparaît et que le contact avec le personnel de service après-vente, redémarrez pour fonctionner après le problème résolu.
- L'opérateur doit être concentré,
Observation- Pour voir s'il y a une situation anormale, comme Peel-Box ne fonctionne pas, le ruban en plastique est cassé etc.
Écoute- que ce soit un son étrange, comme le bruit de la tête de placement, le son de la perte de perte, le bruit étrange du convoyeur, etc.
Travail manuel- Résolvez quelques petits problèmes dans le temps, tels que l'installation de l'alimentation, la position de placement de correction, etc. Si le corps principal ou le problème du circuit de la machine, veuillez consulter le personnel après-vente.
3. Formuler les mesures pour réduire / éviter un gros problème
Le problème le plus facilement apparu pendant le travail est le placement de mauvais composants et le placement mal aligné. Alimentation inférieure aux mesures de la réf.
- Il doit vérifier si le package des composants est adapté à une alimentation connexe.
- Quant à la mangeoire de bobine de bande, lorsqu'il est sorti d'une bobine, l'opérateur doit vérifier si la bobine de bande récemment modifiée est correcte ou non.
- Après la programmation, l'opérateur doit doubler le numéro de composant, la position de placement et l'angle sont corrects pour chaque étape de placement.
- L'opérateur doit vérifier le premier PCB fini de chaque fichier. Si un problème, veuillez trouver des solutions telles que le programme révisé pour le résoudre.
- Pour vérifier la position de placement mal alignée ou non, un problème de perte de composants dans les travaux réguliers. Trouvez des raisons dans le temps et résolvez-la.
- Définir la station de détection avant le soudage (manuel ou AOI)
En somme, la vitesse d'exécution et la précision de placement de SMT Machine ont toujours une limite. Le travail des peuples est important pour gérer la machine sur son rôle approprié. Il est donc nécessaire de se conformer à des mesures efficaces pour maintenir le travail normal de la machine, sa qualité de placement et son efficacité.
Ii Maintenance de l'appareil
Organisez le système d'inspection et de maintenance régulière.
1. Inspection quotidienne
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Articles |
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Les articles vérifient avant l'alimentation |
① Température et humidité: température 20 degrés -26 degrés, humidité 45 ~ 70% ② Environnement intérieur: Air propre sans air agrégé. ③ Pas de cotters dans la zone de placement et gardez les rails propres. ④ Pas de taches sur les caméras et gardez l'objectif propre. ⑤ Pas d'obstacles autour des buses de tête ⑥ Vérifier si les buses sont sales, déformés; Si oui, veuillez nettoyer ou changer la buse. ⑦ Vérification si les mangeoires sont correctement installées dans des piles et ne confirment aucun cotters sur la pile. ⑧ Vérification de la connexion du connecteur d'air et du tuyau d'air ⑨ Vérification de la pression atmosphérique. |
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Les articles vérifient après la puissance |
① Vérification si le moniteur s'affiche normalement après le démarrage du système. ② Vérification si le bouton d'urgence peut fonctionner normalement ou non. ③ Vérifier si la tête de placement peut revenir à l'origine. ④ Vérifier s'il y a un bruit anormal pendant le déplacement de la tête de placement. ⑤ Vérification de toutes les buses Pression de l'aspirateur. ⑥ Vérifier si PCB se déplaçant sur les rails en douceur ou non; Capteur réalisable ou non. ⑦ Vérifier si la planche a été bien fixée par la barre magnétique et les broches. |
2. Inspection mensuelle
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Articles |
Inspection détaillée |
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Axe x / y |
Assurez-vous pas de bruit anormal pendant le déplacement de la tête de placement. |
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Moteur x / y |
Assurez-vous que les moteurs x / y ne surchauffent pas de surchauffe. |
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Ajutage |
Vérifier si toutes les buses sont bonnes sans virage et surface de buse sont horizontales. |
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Tuyau d'air |
Vérification de la connexion entre le tuyau d'air et la machine, gardez le tuyau dans une bonne situation sans porter ni fuir d'air. |
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Passoire |
Vérification en cas de saleté sur le moteur à pas, ceinture synchrone, roue synchrone. Assurez-vous que le moteur de l'axe Z peut monter, descendre et tourner en douceur. |
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Moteur à axe z |
Vérifier si la tête de placement peut monter et descendre en douceur. Utilisez votre doigt pour pousser la buse pour vérifier s'il se déplace en douceur. Laissez chaque buse de haut en bas au-delà de la plage normale. |
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Pression de vide |
Vérification de la pression de vide de toutes les buses. Si anormal, veuillez nettoyer les buses. |
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Pression positive |
Vérification si la pression positive normale. |
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Axe optique |
Vérifier s'il est couvert au crépuscule. Veuillez le garder propre et lubrifié. |
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Bouton de fonctionnement |
Vérifier chaque bouton pour s'assurer qu'ils sont bien travaillés. |
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Connecteur |
Vérification si bien connecté le tuyau d'air et le connecteur d'air. |
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Bloc de pince PCB |
Vérifiez leur motif d'usure. |
Profil de l'entreprise
Zhejiang Neoden Technology Co., Ltd., Fondée en 2010, est un fabricant professionnel spécialisé dans la machine à pick and lis de SMT, le four de reflux, la machine à imprimer au pochoir, la ligne de production SMT et d'autres produits SMT. Nous avons notre propre équipe de R&D et notre propre usine, profitant de notre propre R&D expérimentée riche, une production bien formée, a remporté une grande réputation des clients du monde entier.
Nous pensons que les gens formidables et les partenaires font de Neoden une grande entreprise et que notre engagement envers l'innovation, la diversité et la durabilité garantit que l'automatisation SMT est accessible à tous les amateurs de partout.