SMT fait référence à une série de processus basés sur les PCB.
SMT est l'abréviation de Surface Mounted Technology, qui est la technologie et le processus les plus populaires dans l'industrie de l'assemblage électronique. Il s'agit d'une technologie d'assemblage de circuits dans laquelle un composant d'assemblage à surface de contact court ou sans broche (SMC/SMD) est installé sur la surface de la carte de circuit imprimé (PCB) ou sur une autre surface du substrat et est soudé et assemblé parrefusionfoursoudage ou soudage par immersion.
Dans des circonstances normales, les produits électroniques que nous utilisons sont constitués de PCB ainsi que d'une variété de condensateurs, de résistances et d'autres composants électroniques conçus selon le schéma de circuit, de sorte que toutes sortes d'appareils électriques nécessitent une variété de technologies de traitement SMT différentes pour être traitées.
Éléments de processus de base de SMT : impression de pâte à souder> ; pièces de montage> soudage par refusion>Inspection optique AOI& gt; entretien> division de la planche.
En raison de la complexité du traitement SMT, il y a donc beaucoup d'usines de traitement SMT, la qualité de SMT s'améliore également, et le processus SMT, chaque lien est crucial, ne peut pas avoir d'erreurs.
Équipement de soudage par refusionest l'équipement clé du processus d'assemblage CMS, et la qualité du joint de soudure du soudage PCBA dépend entièrement des performances de l'équipement de soudage par refusion et du réglage de la courbe de température.
La technologie de soudage par refusion a connu différentes formes de développement, telles que le chauffage par rayonnement à plaques, le chauffage par tube infrarouge à quartz, le chauffage à air chaud infrarouge, le chauffage à air chaud forcé, le chauffage à air chaud forcé et la protection à l'azote.
Les exigences accrues pour le processus de refroidissement du soudage par refusion contribuent également au développement de la zone de refroidissement des équipements de soudage par refusion, qui va du refroidissement naturel à température ambiante et du refroidissement par air au système de refroidissement par eau conçu pour le soudage sans plomb.
Équipement de soudage par refusion en raison du processus de production de la précision du contrôle de la température, de l'uniformité de la température, de la vitesse de transmission et d'autres exigences. À partir de la zone à trois températures, on a développé cinq zones de température, six zones de température, sept zones de température, huit zones de température, dix zones de température et d'autres systèmes de soudage différents.
Paramètres clés de l'équipement de soudage par refusion :
1. Quantité, longueur et largeur de la zone de température ;
2. Symétrie des éléments chauffants supérieurs et inférieurs ;
3. Uniformité de la distribution de la température dans la zone de température ;
4. Indépendance du contrôle de la vitesse de transmission dans la plage de température ;
5, fonction de soudage de protection contre les gaz inertes;
6. Contrôle de gradient de chute de température dans la zone de refroidissement ;
7. Température maximale du réchauffeur de soudage par refusion ;
8. Précision de contrôle de la température du réchauffeur de soudage par refusion;
