Le phénomène de cordon de soudure est l'un des principaux défauts du traitement SMT. En raison de son apparition de plus de raisons, il n'est pas facile à contrôler, puce SMT si souvent troublée ainsi que des ingénieurs et des techniciens. La prochaine pour vous d'introduire le traitement SMT a généré des perles d'étain des raisons.
I. Les perles d'étain apparaissent principalement dans la résistance à puce et les composants capacitifs du côté des perles d'étain apparaissent principalement dans la résistance à puce et les composants capacitifs du côté apparaissent parfois dans les broches SMD IC à proximité. Les perles d'étain affectent non seulement l'apparence des produits au niveau de la carte, mais plus important encore, en raison de la forte densité de composants sur la carte PCBA, il existe un risque de court-circuit lors de l'utilisation, affectant ainsi la qualité des produits électroniques. Il existe de nombreuses raisons pour la production de perles de soudure, généralement causées par un ou plusieurs facteurs, il est donc nécessaire de prendre des mesures préventives et d'amélioration pour contrôler les perles.
II. La pâte à souder peut être due à diverses raisons, telles que l'effondrement, l'extrusion au-delà de la pâte à souder imprimée. Les billes de soudure sont de grosses boules d'étain dans la pâte à souder avant le soudage. , extrusion au-delà de la pâte à souder imprimée, dans le processus de soudure, au-delà de la pâte à souder qui n'a pas fondu et indépendante l'une de l'autre pendant le processus de soudure et de soudure carte de pâte à souder, formée près du corps du composant ou des pastilles.
III. La pastille est conçue comme un composant de puce carrée, s'il existe plus de pâte à souder, il est facile de produire des perles de soudure La plupart des perles de soudure apparaissent des deux côtés du composant de puce, par exemple, la pastille est conçue comme un composant de puce carrée, après le pâte à souder imprimée, s'il existe plus de pâte à souder, il est facile de produire des perles de soudure. La pâte à souder qui est partiellement fusionnée à la pastille de soudure ne forme pas de perles de soudure.
Cependant, lorsque la quantité de soudure augmente, l'élément exerce une pression sur la pâte à souder dans le composant sous le corps et la fusion thermique se produit pendant le processus de refusion car la surface peut faire fondre la pâte à souder en une boule, qui a tendance à monter. le composant, mais cette petite force se forme lors du refroidissement du cordon de soudure, avec la gravité entre les composants individuels des deux côtés et sépare le plot de soudure. Si la gravité du composant est élevée et que plus de pâte à souder est extraite, elle peut même former plusieurs perles de soudure.
IV. Selon les causes de la formation de billes d'étain, les principaux facteurs affectant la production de billes d'étain dans le processus de production de placement SMT sont :
1. La conception des trous et des tampons de pochoir.
2. L'influence des paramètres d'impression.
3. La précision de répétition du monteur SMT et les paramètres liés à la pression de hauteur.
4. Si le profil de température du four de refusion est raisonnable.
5. Si le processus de contrôle de la pâte à souder doit être optimisé.
6. Si les composants électroniques sont exposés à l'humidité.
Les caractéristiques deFour de refusion NeoDen IN12C