Lorsque nous utilisons lechoisir et placermachinepour terminer le travail de placement, en raison de réglages incorrects ou d'erreurs de détection, le placement des composants semble décalé, cette situation est que nous ne voulons pas voir les résultats, alors nous devrions comment résoudre ce problème ?
nous devons ajuster les paramètres matériels, la tête de montage de la machine SMT,buse d'aspiration, pour effectuer un réglage de la direction et de la position. Si nous utilisons cette méthode, éventuellement obtenir la précision de l'effet de placement de la machine SMT ne sera pas particulièrement élevée, car les exigences de précision ne sont pas élevées, les produits peuvent être utilisés, si la précision a certaines exigences, nous changeons de méthode.
Nous devons utiliser le système de reconnaissance pour effectuer un travail de reconnaissance, dans le logiciel de gestion du système pour ajuster les informations de position de l'axe horizontal et vertical, en même temps à la position de direction de la buse d'aspiration pour effectuer également un traitement de changement , la plupart des cas peuvent continuer à l'utiliser avec la manière de poursuivre le travail de traitement.
Le premier travail d'identification, puis les axes horizontaux et verticaux et la buse pour un traitement simple, la prochaine étape pour fixer un bon système d'identification, lorsque les composants installés via le système d'identification, peuvent compléter la fonction de reconnaissance d'image, afin que nous puissions également réaliser une fonction de localisation de composant d'identification de machine à puce.
Caractéristiques de la machine NeroDen YY1 Pick and Place
1. Tout nouveau gadget d'épluchage breveté
C'est simple mais fonctionnel, c'est facile à installer et flexible à enlever.
Comparé aux éplucheurs du TM240A, il n'a pas besoin de collecter le film gaspillé.
Comparé aux éplucheurs de 3V, il résout le problème d'instabilité et de problème de décalage.
2. Module d'aiguille breveté
Ce nouvel ensemble d'aiguille est spécialement conçu sur la base du rail linéaire avec une fiabilité et une durabilité élevées.
Il est beaucoup plus précis, plus robuste et évite d'être coincé par les moulinets.
3. Système de double vision avec IC intégré
Systèmes de reconnaissance de vision double haute définition et haute vitesse indépendants, ainsi que deux caméras pour afficher en temps réel l'état de fonctionnement.
La vitesse de traitement des photos des composants devient plus efficace et précise.
4. Changeur de buse automatique
Il dispose de 3 emplacements pour le remplacement des buses, ce qui permet d'optimiser au maximum les buses et d'obtenir une continuité de production plus élevée.
