1.Préparations avant l'installation.Avant le montage, lemachine CMSdoit effectuer les préparatifs pertinents, tels que la préparation des documents de processus de produit pertinents, l'organisation des matériaux de montage conformément aux documents de processus de produit et la sélection d'un chargeur compatible en fonction des spécifications et des modèles de composants.
2.Démarrez la plastifieuse conformément aux règles de fonctionnement techniques de sécurité de l'équipement.Lors du démarrage, faites attention à vérifier si la pression d'air de la machine SMT répond aux exigences de l'équipement, et démarrez le servo pour faire revenir tous les axes de la machine SMT à la position d'origine. Selon la largeur du PCB, ajustez la largeur du rail de guidage de la machine SMT, doit être supérieure à la largeur du PCB1 mm, pour s'assurer que le PCB peut glisser librement sur le rail de guidage.
3. Programmation en ligne, c'est-à-dire saisie manuelle du processus de sélection et de placement des programmes sur la machine de patch. Pour les produits dont la programmation hors ligne est terminée, vous pouvez appeler directement le programme du produit ; pour les produits sans fichiers de coordonnées CAO, vous pouvez utiliser la programmation en ligne.
4.InstallerCMSmangeoire, installez diverses pièces sur la table des matériaux de la machine SMT selon le programme de préparation du papier préparé hors ligne ou en ligne. Après l'installation, il doit être vérifié par des inspecteurs pour s'assurer qu'il est correct et erroné avant de pouvoir être mis en essai et en production.
5. Faire des marques de référence et des images visuelles des pièces. Lorsqu'il est installé sur une machine CMS, le PCB doit être calibré en référence à une précision de montage élevée. L'étalonnage de référence consiste à étalonner le système intermédiaire en concevant des marques de référence sur la carte de circuit imprimé et le système optique de la plastifieuse.
6. Essayez de coller des fragments et ajustez le programme ou refaites l'image visuelle en fonction des résultats. La machine SMT doit faire la pâte de test. La méthode d'inspection doit être déterminée en fonction de la configuration de l'équipement d'essai de chaque unité. Après avoir vérifié les résultats, ajustez le programme ou retravaillez l'image visuelle. Si des erreurs sont trouvées dans la spécification, la direction ou la performance des pièces, des procédures correctives doivent être exécutées conformément à la documentation du processus.
7. L'installation et la production en continu doivent être effectuées conformément aux règles d'exploitation. Au cours du processus d'installation, faites attention à ce que les déchets dans la boîte à déchets ne soient pas empilés trop haut et nettoyez-les à temps, de sorte que les déchets ne puissent pas être plus hauts que l'encoche, afin de ne pas endommager la tête d'installation.
8.Inspection : la première pièce sera envoyée à une inspection spéciale après avoir passé l'auto-inspection et sera installée par lots après avoir passé l'inspection spéciale.
Le cintre à papier est une machine capable d'une production de montage à grande vitesse et précise. Nous pouvons utiliser cette machine pour améliorer notre efficacité de travail et réduire notre temps de travail. De plus, la machine SMT sera installée avec plus de précision. L'œil nu ne peut pas monter avec précision la position de beaucoup, la machine SMT peut vous aider à résoudre.
Et le traitement de la machine SMT est un processus très compliqué, le bon fonctionnement de la machine SMT est particulièrement important. L'opérateur doit être familiarisé avec le processus de fonctionnement de base de la machine CMS pour assurer la production normale de la machine.
