Le processus de soudage à haute température est une méthode de soudage courante et importante, qui fait fondre la soudure et connecte les composants sur le circuit imprimé en les chauffant à haute température, et est utilisée pour réaliser une connexion de soudure fiable.
Définition
Le brasage à haute température est une méthode de brasage dans laquelle la soudure est chauffée à haute température pour fondre et former une connexion avec les composants à la surface du PCB. Le brasage à haute température utilise généralement un four ou un équipement de chauffage pour chauffer la zone de brasage à une température suffisamment élevée pour faire fondre la soudure et former un joint de soudure.
Principe de fonctionnement
Le processus de brasage à haute température fonctionne en chauffant la soudure à haute température, la faisant fondre à l'état liquide, où elle entre en contact avec les composants du circuit imprimé et forme un joint de soudure. Les températures de soudure varient généralement de 200 degrés à 400 degrés, selon le matériau de soudure et le type de composant.
Scénarios d'application
Le processus de brasage à haute température est largement utilisé dans divers aspects du traitement des PCBA, notamment :
1. Soudure CMS
pour le soudage de composants de technologie de montage en surface (SMT), tels que des puces, des condensateurs, des résistances, etc.
2. Soudage de composants enfichables
utilisé pour le soudage de composants enfichables, tels que des prises, des interrupteurs, etc.
3. Processus de brasage par refusion
pour souder les connexions de cartes PCB multicouches par brasage à haute température.
Avantages
1. Soudure de haute qualité
Le processus de soudage à haute température permet de réaliser des connexions de soudage de haute qualité avec des joints de soudage uniformes et fermes.
2. Large gamme d'applications
applicable à divers types de composants et de cartes PCB, forte applicabilité.
3. Efficacité de production élevée
le soudage à haute température est rapide, ce qui peut réaliser une production de masse et améliorer l'efficacité de la production.
Précautions
1. Contrôler la température de soudage
dans le processus de soudage à haute température, vous devez contrôler strictement la température de soudage pour éviter qu'une température trop élevée ou trop basse n'entraîne des problèmes de qualité de soudage.
2. Sélection de matériaux de soudage appropriés
Sélectionnez les matériaux de soudage appropriés en fonction des exigences de soudage pour garantir la qualité et la stabilité du soudage.
3. Contrôle du temps de soudage
Contrôlez le temps de soudage pour vous assurer que la soudure fond complètement et forme un bon joint de soudure.
Conclusion
Processus de soudage à haute température comme l'une des méthodes de soudage couramment utilisées dans le traitement des PCBA, avec des avantages de haute qualité et de haute efficacité, applicable à divers types de composants et de cartes PCB. Dans l'application pratique, il est nécessaire de contrôler strictement la température de soudage, de sélectionner les matériaux de soudage appropriés et de faire attention au contrôle du temps de soudage pour garantir la stabilité et la fiabilité du processus de soudage à haute température. Grâce à un processus de soudage à haute température, il peut réaliser une connexion de soudage de haute qualité dans le traitement PCBA et améliorer la qualité et la productivité du produit.
Les caractéristiques deFour de refusion NeoDen IN12C
1. La conception de protection d'isolation thermique, la température de la coque peut être contrôlée efficacement.
2. Contrôle intelligent, capteur de température haute sensibilité, stabilisation efficace de la température.
3. Intelligent, intégré à l'algorithme de contrôle PID du système de contrôle intelligent développé sur mesure, facile à utiliser, puissant.
4. Grâce au logiciel de simulation de flux d'air spécial, testez le système de filtration des fumées de soudage optimisé, pouvez réaliser la filtration des gaz nocifs en même temps pour garantir que la coque de l'équipement maintient la température ambiante, réduit les pertes de chaleur et réduit la consommation d'énergie.
5. La conception unique de la plaque chauffante assure efficacement un refroidissement uniforme une fois que l'équipement arrête de chauffer, empêchant efficacement les pièces d'être endommagées par la diminution rapide de la température et la déformation qui en résulte.