Les méthodes de dissipation thermique ou de refroidissement des méthodes de réfrigération sont principalement le refroidissement par changement de phase du réfrigérant et la réfrigération Pcltier de deux manières, dans différents environnements, la manière dont elle est prise est également différente, pour intégrer la situation réelle d'une application raisonnable. Le refroidissement par changement de phase du réfrigérant est un moyen d'absorber une grande quantité de chaleur par le changement de phase du réfrigérant et peut être utilisé pour refroidir des appareils électroniques dans des situations spécifiques. Dans l'état général, la chaleur est évacuée de l'environnement par évaporation du réfrigérant, qui comprend à la fois l'ébullition volumétrique et l'ébullition en flux. En général, la technologie de refroidissement profond a également une valeur et un impact importants dans le refroidissement des composants électroniques. La réfrigération PCI utilise le refroidissement des semi-conducteurs pour dissiper la chaleur ou refroidir les composants électroniques conventionnels, et a une petite taille, une installation facile et une haute qualité. Il a l'avantage d'être petit, facile à installer et de haute qualité, et facile à démonter. Cette méthode, également connue sous le nom de refroidissement thermoélectrique, est obtenue grâce à l'effet Pcltier du matériau semi-conducteur lui-même, dans lequel un courant continu passe à travers différents matériaux semi-conducteurs en série pour former un couple électrique, qui peut absorber la chaleur et émettre de la chaleur aux deux extrémités de le couple électrique, réalisant ainsi l'effet de refroidissement. Cette méthode est une technologie de réfrigération et un moyen de générer une résistance thermique négative, sa stabilité est relativement élevée, mais en raison de son coût relativement élevé et de son efficacité relativement faible, dans un volume relativement compact, et pour l'application des exigences de réfrigération de l'environnement inférieur. Sa température de dissipation thermique inférieure ou égale à 100 degrés ; charge de refroidissement inférieure ou égale à 300W.
La chaleur émise par le dispositif électronique est transférée à un autre environnement au moyen d'un élément de transfert de chaleur qui transfère la chaleur. Et dans le processus d'intégration des circuits électroniques, les appareils électroniques à haute puissance augmentent progressivement et la taille des appareils électroniques devient de plus en plus petite. En réponse à cela, cela nécessite que le dissipateur thermique lui-même ait certaines conditions de dissipation thermique, et que le dissipateur thermique lui-même ait certaines conditions de dissipation thermique. Parce que la technologie des caloducs a certaines caractéristiques de conductivité thermique qui lui sont propres, a de bonnes caractéristiques isothermes, dans l'application de la variabilité de la densité du flux de chaleur et de bonnes caractéristiques thermostatiques, peut s'adapter rapidement aux avantages de l'environnement, dans la dissipation thermique des équipements électroniques et électriques est plus largement utilisé, peut répondre efficacement à la flexibilité du dissipateur de chaleur, aux caractéristiques de rendement élevé et de fiabilité, à ce stade de l'équipement électrique, du refroidissement des composants électroniques et des semi-conducteurs Le caloduc est un dissipateur de chaleur très efficace et fiable qui peut être utilisé pour dissiper la chaleur des composants électroniques. Les caloducs sont un mode très efficace de transfert de chaleur par changement de phase et sont largement utilisés dans la dissipation thermique des composants électroniques. En pratique, le caloduc doit être conçu individuellement pour les différents types d'exigences, en analysant les effets de la gravité et des forces externes et d'autres facteurs. Et dans le processus de conception de caloducs pour analyser la production de matériaux, la technologie et la propreté et d'autres problèmes, pour contrôler strictement la qualité du produit, la surveillance de la température de son traitement.
Un caloduc typique se compose d'une enveloppe de tube, d'un noyau capillaire poreux et d'un milieu de travail. Dans l'état de vide de la section d'évaporation de la source de chaleur pour absorber la vaporisation de chaleur, dans une petite différence de pression, un écoulement rapide vers la section de condensation et vers la source froide de chaleur latente et de condensation dans le condensat liquide puis dans le capillaire du noyau d'aspiration force d'aspiration de la section de condensation vers la section d'évaporation, puis absorber la chaleur générée par la source de chaleur. De cette manière, la chaleur est transférée en continu de la section d'évaporation à la section de condensation. Le plus grand avantage du caloduc est qu'il peut transférer une grande quantité de chaleur à une très petite différence de température, et sa conductivité thermique relative est des centaines de fois supérieure à celle du cuivre, connue sous le nom de "quasi super conductivité thermique", mais toute chaleur Le tuyau a une limite de transfert de chaleur, lorsque la chaleur générée à la fin de l'évaporation dépasse une certaine valeur limite, le fluide de travail à l'intérieur du caloduc se vaporise, entraînant l'interruption du processus de cycle Défaillance du caloduc Le caloduc échouera. En raison de l'immaturité de la technologie des caloducs miniatures en Chine, les caloducs n'ont pas été largement utilisés dans le refroidissement de l'électronique de puissance.
