Introduction
Lesoudure d'ondemachineLe processus est le principal processus responsable des défauts des composants PCBA, représentant jusqu'à 50% des défauts dans l'ensemblePCB processus d'assemblage. Les défauts qui se produisent pendant le soudage des vagues sont une manifestation concentrée des problèmes présents dans les processus de fabrication précédents. Cet article se concentrera sur les phénomènes de défaut communs à la plomb et à la plomb - Soudage des ondes libres.
I. Joints de soudure froide
1. Définition
Une surface rugueuse et granulaire, un mauvais éclat et un mauvais écoulement sont les caractéristiques visuelles des articulations de la soudure froide. Essentiellement, tout joint de soudure où une épaisseur appropriée de couche de composé intermétallique (IMC) ne s'est pas formée à l'interface de la connexion peut être classée comme un joint de soudure froide. Lorsqu'un joint de soudure normal est déchiré, la soudure et le métal de base présentent des fissures imbriquées, ce qui signifie que les résidus de soudure restent sur le métal de base et les traces du métal de base sont présentes sur la soudure.
2. Phénomène
L'interface d'un joint de soudure froide ne subit pas de mouillage ni de diffusion, ressemblant à quelque chose collé avec de la pâte. La surface de l'articulation de la soudure apparaît rugueuse, avec un mauvais éclat et un angle de contact θ> 90 degrés. À ce stade, un film imperméable obstrue l'interface entre la soudure et le métal de base, empêchant la réaction métallurgique souhaitée de se produire à la couche d'interface. Cela constitue un phénomène de l'articulation de la soudure froide visible.
3. Principe de formation
3.1 phénomènes physiques se produisant pendant le processus de liaison de la soudure des vagues
Prenant l'exemple de la soudure d'alliage SN-37PB couramment utilisée, sous l'influence de la température de soudure, il réalise la liaison en mouillant d'abord la surface métallique avec une soudure fondue, puis en utilisant la diffusion pour former une couche de composé intermétallique (IMC) à l'interface articulaire, formant ainsi une structure unifiée.
Pendant le processus de soudage, la force de mouillage et de cohésion de la soudure fondée est liée à l'adhésion du métal de base. Plus la force cohésive -} est faible lorsque l'adhésion entre les atomes de phase solides - et les atomes de phase liquide - est supérieur à la force cohésive du liquide - atomes de phase - Le phénomène capillaire plus probable se produira.
Par conséquent, pour atteindre le processus de liaison de soudage, le mouillage doit d'abord se produire. En raison du mouillage, lorsque la distance entre les atomes du métal de remplissage liquide et du métal de base est très proche, la force cohésive des atomes entre en jeu, provoquant la fusion du métal de remplissage liquide et du métal de base en une seule entité, complétant ainsi la liaison.
3.2 composés intermétalliques
Le soudage repose sur la formation d'une couche d'alliage à l'interface conjointe pour atteindre la force de liaison. Cette couche d'alliage est généralement un composé intermétallique. Ces composés, où les composants métalliques de l'alliage sont combinés dans des proportions basées sur le poids atomique, sont appelés composés intermétalliques.
3.3 Influence des facteurs
- Les impuretés à la surface du métal de base, telles que l'oxydation ou la contamination par la saleté, la graisse ou les taches de sueur, peuvent entraîner une mauvaise soudabilité ou même rendre la surface indéfectible.
- Acheté des PCB, des composants, etc., avec une soudabilité inadéquate qui n'a pas subi de tests d'inspection entrants stricts avant d'entrer dans l'entrepôt de l'utilisateur.
- Mauvais environnement de stockage et durée de stockage excessive.
- La température excessivement élevée du pot de soudure accélère l'oxydation des surfaces de soudure et de substrat, réduisant l'adhésion de surface à la soudure liquide. De plus, des températures élevées érodent la surface rugueuse du substrat, diminuant l'action capillaire et altérant la fluidité.
4. Prévention de la soudure à froid
- Contrôle strictement l'inspection entrante des composants externalisés et achetés
- Optimiser la gestion de la période d'inventaire
- Renforcer la gestion de l'hygiène pendant le transfert de processus
Le personnel doit porter des vêtements statiques anti-, des chaussures et des gants statiques, et les garder propres à tout moment.
La plupart des agents de flux ne peuvent éliminer que les films de rouille et d'oxyde, mais ne peuvent pas éliminer les films organiques tels que la graisse. Si les composants et les PCB deviennent contaminés par de la graisse ou d'autres polluants pendant le stockage ou le transfert de production, il peut provoquer une ségrégation et des trous d'épingle en étain et en plomb, en réduisant la résistance à la soudure. Les fissures peuvent également se former sur les sites de ségrégation du plomb et les interfaces de joint de soudure, apparaissant normalement à l'extérieur mais portant des facteurs qui compromettent la fiabilité.
- Sélection des spécifications de processus correctes
- Nettoyez toutes les surfaces à souder avant la soudure pour assurer la soudabilité.
- Sous les considérations de la sécurité et de la fiabilité conjointes de la soudure, le flux actif plus fort - peut être sélectionné le cas échéant.
Ii Soudage au froid
1. Définition
Dans la machine à souder des ondes, si le mouillage se produit à l'interface conjointe mais le processus de diffusion requis ne se produit pas et la couche de composé intermétallique (IMC) à l'interface conjointe n'est pas clairement formée, elle est définie comme un soudage au froid.
2. Phénomène
La surface d'un joint soudé froid semble mouillé, mais aucune réaction métallurgique ne se produit à l'interface entre la soudure et le métal de base, et une épaisseur appropriée de la couche de composé intermétallique (IMC) n'est pas formée. Cela indique qu'il n'y a aucun problème avec la soudabilité du PCB et des composants. La cause fondamentale de ce phénomène est la sélection de conditions de processus de soudage inappropriées. Il s'agit d'un phénomène de défaut invisible qui est difficile à juger par apparence, posant ainsi des risques importants.
3. Principe de formation
Le soudage au froid se produit principalement lorsqu'il n'y a pas de processus de diffusion atomique significatif à l'interface entre la soudure liquide et le métal de base. La cause fondamentale de ce phénomène est insuffisante l'alimentation thermique pendant le processus de soudage ou le temps de contact insuffisant avec la vague.
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